濾筒除塵器構(gòu)造：

濾筒除塵器由上箱體，灰斗，梯子平臺，支架，脈沖清灰和排灰裝置等組成，除塵濾筒是zui重要的過濾原件。

工作原理：

在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在除塵濾筒的外表面上濾后的干凈氣體透過除塵濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出，隨著過濾工況持續(xù)，積聚在除塵濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

維護(hù)和檢修：
1、除塵器要有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保系統(tǒng)正常運行。
2、傳動部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排灰口冒灰，表明已有除塵濾筒破漏，應(yīng)及時檢修、更換。
4、除塵器的阻力一般為1400～1600Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 5、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包zui低點的排污閥要定期排污（每月一次）。
6、控制閥要有專人檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查（每月一次）。電磁閥的檢測通過氣缸動作是否正常來判斷，脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表的數(shù)值變化來判斷。

7、脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)（每月一次）。