硬密封球閥）單向密封：只能在規定的方向即球閥標示的密封方向密封。

　　2）雙向密封：在兩個方向上都能密封。

球閥的結構形式分為浮動球式和固定球式，連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。

操作和使用

　　1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

　　2）閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。

3）當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。

維修概述

　　擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據

注意

　　●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體

　　●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

　　●維修前，斷開電源或氣源

　　●維修前，將執行機構與支架脫離

　　●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作

　　●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具

　　●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

　　●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

　　●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

　　●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

　　●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

　　●新零件在裝配前也需清洗干凈

　　●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

　　●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔

填料處得再鎖緊

　　若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。

　　注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

更換閥座和密封件

　　A）、拆卸

　　使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。

　　關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。

　　依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

　　拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

　　確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

　　由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

　　注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

　　B）、重新組裝

　　清洗和檢查拆下零件，強烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

　　按拆卸的相反順序進行組裝。

　　用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

　　用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

　　安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。

　　如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。

　　1、原理

　　球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。

　　2、適用場所

　　低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。