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控制閥正常運行后要進行維護和保養。控制閥作為自動化控制系統的一部分，其維護應與自動化儀表和其他設備同時進行。
控制閥的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當控制閥等設備出現故障時才進行維護的一種維護方法。由于設備發生故障才維護因此，常常造成生產過程停車，嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產過程所不希望的維護，預防性維護是根據過去的運行經驗，按時間進行維護的一種維護方法。例如，常用的定期維護就是預防性維護，它根據不同設備的運行情況制定相應的維護時間表，在設備還沒有出現故障時就進行維護。由于故障沒有發生就進行維護，因此，可大大降低故障發生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該控制閥實際情況進行分析，常常對還可以使用一定時間的控制閥進行拆裝和檢查，浪費了時間和資源。預見性維護從當前使用的控制閥數據分析出發，預見該控制閥的狀態，從而使控制閥得到zui大限度的利用。
控制閥的日常維護
控制閥維護人員的技能要求
控制閥維護人員與儀表維護人員的技能要求類似。維護人員應具備下列條件：
1.熟知控制閥的維護規程和控制閥產品說明書的技術要求。
2.熟悉控制閥結構、工作原理及拆裝的技術要求。
3.了解相應的控制閥在工藝生產過程中的作用，熟悉工藝生產過程對控制閥的要求o
4.熟練掌握控制閥維護所需儀器儀表的使用方法。
控制閥日常維護工作內容
控制閥日常維護工作內容分為巡回檢查和定期維護兩部分，巡回檢查工作內容如下。
1.向當班工藝操作人員了解控制閥的運行情況。
2.查看控制閥和有關附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)
3.檢查液壓油系統運行情況。
4.檢查控制閥的各靜、動密封點有無泄漏。
5.檢查控制閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。
6.檢查控制閥有無異常聲口向和較大振動，檢查供給情況。
7.檢查控制閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化
8.偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。
9.發現問題及時處理。
10.做好巡回檢查的記錄，并歸檔。
定期維護工作內容如下：
1.定期對控制閥外部進行清潔工作。
2.定期對控制閥填料函和其他密封部件進行調整，必要時應更換密封部件，保持靜動密封點的密封性。
3.定期對需潤滑的部件添加潤滑油。
4.定期對氣源或液壓過濾系統進行排污和清潔工作。
5.定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應更換連接件。
控制閥的定期校驗
控制閥預見性維護工作尚未開展的單位，應對控制閥進行定期校驗。定期校驗工作是預防性維護工作。
根據不同工藝生產過程，控制閥的定期校驗應有不同的校驗周期?？山Y合制造商提供的資料確定各控制閥定期校驗的周期。通常可在工藝生產過程進行大修的同時進行。一些控制閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要縮短。
檢驗的內容主要是控制閥靜態性能測試，必要時可增加相應的測試項目，例如控制閥流
量特性的測試等。定期校驗需要有關測試設備和儀器，還需要有更換的部件，因此，通?？晌兄圃鞆S商完成。
控制閥的維修
控制閥維修分應急維修、定期維修和預見性維修。應急維修是控制閥出現故障，不能滿足工藝操作要求時的維修。定期維修通常包括日常維修和與工藝停車大修同時進行的維修。預見性維修是根據預見性維護的分析結果，有針對性地對有關控制閥部件的維修。應急維修是控制閥發生故障后的維修，定期維修和預見性維修是控制閥發生故障前的維修。
控制閥的定期維修
通常，控制閥的日常維修由儀表維修人員進行，與大修同時進行的定期維修由制造技術人員進行。
控制閥的日常維修
控制閥日常維修工作包括下列內容。
1.消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在控制閥上，使控制閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。
2.清除鐵銹和污物。經常檢查控制閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清除。因為這些污物會造成控制閥閥芯和閥座的磨損，影響控制閥的正常運行。通常，可在控制閥前加裝過濾網等過濾裝置，并定期清洗。
3.檢查控制閥支撐?？刂崎y支撐使控制閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成控制閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查控制閥支撐是否合適。
4.清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是控制閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。
5.齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。
6.填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。
7.安全運行的檢查。對在爆炸性危險場所使用的控制閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證控制閥及有關附件能夠安全運行。
8.運輸和保管。控制閥在運輸和保管期間，應用支架固定，防止松動；安裝在控制閥上的有關附件，如閥門定位器、手輪機構等應牢固，應防止與控制閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷；各連接接口應用塑料膜封套，防止外物侵入；控制閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。運輸時應加裝牢固的木箱，并采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環境條件的影響。運輸和保管的環境條件應滿足產品說明書要求。
日常維修的主要內容
控制閥和附件日常維修的主要內容如下。
1.氣動執行機構膜片的更換。氣動薄膜執行機構的膜片在運行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應采用同規格的橡膠膜片，固緊時應使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。
2.研磨。閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內部泄漏，這時應進行研磨。可進行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應合適，研磨力應均勻和合適。經研磨后，應進行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對中要求等，在總裝后需進行密封性測試。
3.填料函更換。填料函更換時應采用同類型的填料函，更換時應小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求，切口應錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應均勻和合適，防止造成應力和增大摩擦力。
4.傳動部件的更換?？刂崎y和附件中的傳動部件如果部分磨損可進行部件更換、修復等。在更換和修復后應保證傳動靈活，傳動間隙盡量小。
5.氣動放大器的清洗。因儀用壓縮空氣內的污物造成氣動放大器的節流孔堵塞時應對節流孔進行清洗，可采用合適的鋼絲進行疏通和清洗?；匮b時，放大器膜片應受力均勻，防止造成堵塞或泄漏?？赏ㄟ^調節鋼珠的壓緊力調整放大器增益，防止共振。

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