【一、工業原水概述】
工業純水系統的制水工藝主要包括膜法（反滲透、超濾、納濾）、離子交換法、EDI電除鹽法等，根據具體的水質要求設計采用相應的水處理工藝。系統可為電力、冶金、化工、輕工、汽車、半導體、制藥、食品、醫療衛生等行業提供所需高品質的純水，以及污廢水的回用處理。如直飲凈水的制取、電廠除鹽水系統、化工輕工等工業的工藝給水系統、電子工業用水、飲料食品行業用水、醫療制藥行業用水、中水回用等。主要設計依據為國家標準《工業用水軟化除鹽設計規范》GB/T50109-2006。
【二、應用范圍】
超濾、納濾、反滲透等膜法水處理技術已得到廣泛應用，根據用水純度的不同，與機械過濾吸附、陽陰離子交換、EDI電除鹽等技術進行必要的組合，組成完整的純水處理系統，可應用于電廠除鹽水系統、化工輕工等工業的工藝給水系統、電子工業用水、飲料食品行業用水、純凈水廠、醫療制藥行業用水等領域。
隨著國家節能減排政策的深入實施，中水回用項目迅速發展，中水也已經作為水源應用于生產純水領域。
我公司在純水項目中取得了很好的成績，從0.5噸/時到100噸/時處理水量不等，產水純度從電導率50us/cm到電阻率18ΜΩ·cm不等。處理工藝涵蓋機械過濾、超濾、反滲透、離子交換、EDI電除鹽。客戶行業涉及管道直飲水、電廠鍋爐給水、醫藥醫療用水、電子廠純水、機械制造用水、化工焦化工藝給水等領域。
【三、典型原水水處理工藝】
1、電廠除鹽水系統：
江河水——預處理系統（混凝沉淀過濾設備）——超濾主機——反滲透主機——離子交換器——鍋爐給水
2、 電子工業純水系統：
自來水——預處理系統（過濾設備）——一級反滲透設備——二級反滲透設備——電除鹽（EDI）——混合離子交換器——用水點
3、純凈水廠制水系統：
自來水——消毒殺菌——預處理系統（過濾設備）——反滲透——終端過濾殺菌——罐裝生產線
4、醫藥純水系統：
自來水——預處理系統——反滲透膜組——混合離子交換器——殺菌消毒——純水循環輸送系統
【四、水處理流程說明】
1、機械過濾器和盤式過濾器：機械過濾器作為純水系統的預處理設備得到了廣泛的應用，近年來，盤式過濾器也日益得到應用，具有操作簡單自動化程度高等優點。
2、超濾：為了提高反滲透設備的處理效果和延長膜的使用壽命，超濾作為反滲透的前處理手段，也已廣泛應用于工業生產。
超濾膜是利用納米級的物理孔徑在一定的壓力作用下，對料液中的物質進行分離、凈化、純化和濃縮的一個純物理過程，它不引起分離物質化學性質的變化，是一種非常安全和可靠的過濾和濃縮方法。
3、反滲透：利用反滲透膜的物理分離原理，利用高壓將溶液中的溶劑和溶質進行分離濃縮，被濃縮的部分為溶質形成濃水排放，被純化的溶質部分形成產品水進入反滲透產水箱。
一級反滲透的產水電導率和脫鹽率可按下式計算：
產水電導率=進水電導率×（1-脫鹽率），脫鹽率=1-（產水電導率÷進水電導率）。
4、EDI模塊：
EDI即連續電除鹽設備，利用陰陽混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時，這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除。在此過程中，陰陽離子交換樹脂不需要用酸和堿再生。與離子交換除鹽相比較，沒有廢酸廢堿的排放，不會對環境造成污染。
利用反滲透技術進行一次除鹽，再用EDI技術進行二次除鹽就可以*使純水制造過程連續化，免去了復雜的離子交換樹脂的再生過程。一般應以反滲透產水作為EDI設備的進水。
與傳統離子交換相比，主要優點有：
EDI無需酸堿再生，節省酸堿，無廢酸廢堿的排放和污染；
EDI可以連續運行；
可提供穩定的水質；
操作簡便，可自動化運行，勞動強度低；
運行費用低。
5、混合離子交換器：
在超純水系統中，混合離子交換器得到了非常廣泛的應用，也是系統的重要水質保證方式，產水電阻率zui高可達18兆歐以上。
混合離子交換器包括可再生式和非再生式兩種，可再生式通常在產水電阻率降低到一定數據后停止運行進行樹脂的再生，再生方式有現場在線再生和委托外協再生等；非再生式一般為拋光混合離子交換器，所裝填的拋光樹脂為一次性使用，失效后直接更換新樹脂。
