巖棉工藝 屋頂防火巖棉板廠家
1 概述巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝綠巖、安山巖等為主要原料,經(jīng)熔化、纖維化而制成的無機質纖維.礦渣棉是以工業(yè)礦渣如高爐礦渣、磷礦渣、粉煤灰等為主要原料,經(jīng)過重熔、纖維化而制成的無機質纖維.這兩種纖維經(jīng)加工,可制成板、管、氈、帶、紙等各種制品,應可用于建筑和工業(yè)裝備、管道、窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震等
.2 特性2.1絕熱性能絕熱性能好是巖棉、礦渣棉制品的基本特性,在常溫條件下（25℃左右）它們的熱導率通常在0.03～0.047W/(moK)之間.2..2燃燒性能巖棉、礦渣棉制品的燃燒性能取決于其中可燃性粘接劑的多少.巖棉、礦渣棉本身屬無機質硅酸鹽纖維,不可燃,在加工成制品的過程中,有時要加入有機粘結劑或添加物,這些對制品的燃燒性能會產(chǎn)生一定的影響.2.3.隔音性能巖棉、礦渣棉制品具有優(yōu)良的隔音和吸聲性能,其吸聲機理是這種制品具有多孔性結構,當聲波通過時,由于流阻的作用產(chǎn)生磨擦,使聲能的一部分為纖維所吸收,陰礙了聲波的傳遞.GB/T 11835-1998《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》標準規(guī)定了巖棉、礦渣棉制品的主要物性指標為：尺寸、密度、渣球含量、燃燒性能、熱荷重收縮溫度、有機物含量、導熱系數(shù)、纖維平均直徑八項.對于防水制品需測其憎水率和吸濕率.覆蓋奧氏體不銹鋼時,需測其浸取液離子含量.
3 工藝流程及主要生產(chǎn)方法：合格原料（通常是礦渣、基性巖石和石灰?guī)r或白云石）和燃料經(jīng)配料計量后加入沖天爐中熔化,熔體通過沖天爐流口進入可調活動流槽并使其流至四輥離心機制成纖維.這些纖維在高壓風的作用下通過除渣輥除掉渣球后被送入沉降室,沉降室的下部設有一個網(wǎng)帶輸送機,網(wǎng)帶下有吸風筒,通過風管和過濾室與負壓風機相連,在負壓作用下,纖維均勻地降落在網(wǎng)帶上,從而制得厚度均勻的礦渣棉或巖棉氈,這些棉或氈經(jīng)過加壓、固化、切邊后可制成各種制品.使熔體成型為纖維也可以采用吹制法或盤式離心法來實現(xiàn),但這種工藝所生產(chǎn)的纖維質量差,近年大多已被淘汰.目前纖維成型主要方法有吹制法、離心法和離心吹制法.
4 國內(nèi)外生產(chǎn)應用情況國外巖棉、礦渣棉制品的年總產(chǎn)量在700萬噸以上.主要是用沖天爐熔化,多輥離心法成纖生產(chǎn)巖棉,礦渣棉制品.美國生產(chǎn)的巖棉、礦渣棉80%以上用于建筑業(yè),其中約50%左右的原棉用于制取裝飾吸音天花板,30%的原棉用于制取粒狀棉并采用吹敷法,用于房屋天棚、夾墻的保溫或與水泥混合噴涂于墻壁、梁柱和窯爐表面,作為防火保溫或裝飾層.
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巖棉板技術參數(shù)：
檢驗項目 | 標準要求 | 測定值 | |
外觀 | 表面平整,無傷痕、污跡、破損 | 表面平整，未見傷痕、污跡、破損 | |
尺 寸 | 長 度 mm | 1200+15 -3 | 1203 |
寬 度 mm | 600 | 600 | |
厚 度 mm | 50+5 -3 | 51 | |
密 度 kg/m3 | ------ | 180 | |
渣球含量 % （粒徑大于0.25 mm） | ≤10 | 3.8 | |
燃燒性能 | * | * | |
纖維平均直徑 μm | ≤7.0 | 4.3 | |
導熱系數(shù)W/(m ·K) (平均溫度25℃) | ≤0.040 | 0.039 | |
憎水率 % | ≥98.0 | 99.9 | |
抗拉強度 Kpa | ≥7.5 | 15.2 | |
壓縮強度 Kpa （10%變形） | ≥40 | 77.6 | |
酸度系數(shù) 巖棉板的長壽命（耐老化）： | ≥1.6 | 2.0 | |
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