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注塑機螺桿雙合金擠出螺桿設計金鑫品質過硬

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更新時間：2024-01-30 10:44:25瀏覽次數：241次

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產品簡介

主要生產：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,注塑機螺桿雙合金擠出螺桿設計金鑫品質過硬

詳細介紹

注塑機螺桿雙合金擠出螺桿設計金鑫品質過硬

產品介紹　　擠出機螺桿　　主要針對注塑機、擠出機、橡膠機等。根據客戶不同的要求，進行設計不同的螺桿、料管。保證終端用戶，提高產品質量，創造更大價值的需求。　　1.加工范圍：zui小內孔Φ14，zui大Φ300X8000mm 　　2.原材料：SACM645、SKD61、西德8407、HPT全硬材料、Assab瑞典鋼材、38CrMoALA. 　　3.表面粗糙度：Ra0.4μm 　　4.直線度：0.015mm/m 　　5.技術指標：調質時間28小時以上，調質硬度HRC26-30度，氣體真空氮化時間96小時以上，氮化硬度HRC62以上，螺桿直線度：0.015mm. 　　6.雙合金技術指標：將進口合金粉末Xaly10825Nicr88WC12CO,均勻地噴涂在螺桿表面及澆鑄在料管內孔，合金層可達到2.0mm-3.0mm。　　7.適用范圍：普通塑膠PP、PS、ABS、PC、PMMA、PVC、PPA、PPS、LCP等。　　8.處理方式：氮化,淬火,噴合金,電鍍硬鉻。　　合金螺桿　　加工范圍:Φ22mm-Φ300mm 　　螺桿基材:PM45 　　材料調質時間:48小時　　調質硬度:HRC30 　　合金硬度:HRC62 　　合金成分:Fe+Ni+Cu+Mo+W+Cr 　　合金厚度:0.8-2.0mm 　　螺桿直線度:0.015mm/m 　　表面光潔度:Ra0.6μm 　　適用于生產塑膠類:腐蝕性大、磨損大含玻纖量　　為25%-45%(GF),LCP、PA、由於澆道系統及模具各部位幾何形狀不同，為滿足產品質量要求，在不同部位對充模熔體的流動狀態(主要指流動時壓力、速度)有不同要求。在一個注射過程中，螺桿向模具推進熔體時，要求實現在不同的位置上有不同的壓力和速度，稱之為多級注射成型。一般塑件在成型時至少設定三段或四段以上注射才是比較科學的，即主流道處為*段，分流道至澆口處為第二段，產品充滿型腔約90%為第三段，剩余部分為第四段，可用計算重量法來確定各段的切換位置點；實際生產中，應根據產品質量要求、流道結構、模具排氣狀況等對多級注射工藝參數進行科學分析，合理設定。通常可采用調試觀察法進行設定，將注射時所需找切換位置點的壓力/速度設定為0，觀察熔體的走向位置及產品缺陷狀況，逐步進行調整，直至找出合理的位置點。但在調試觀察的過程中必須注意欠注產品的脫模狀況，以免在模具某些凹陷部位因欠注而發生粘模。

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