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注塑機(jī)料筒修理氮化螺桿廠家

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更新時(shí)間：2024-01-30 08:32:48瀏覽次數(shù)：242次

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注塑機(jī)料筒修理氮化螺桿廠家　主要生產(chǎn)：　　注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細(xì)介紹

注塑機(jī)料筒修理氮化螺桿廠家

熔料溫度太高降低料筒溫度、螺桿背壓和螺桿轉(zhuǎn)速

2、熔料在料筒內(nèi)殘留時(shí)間過長(zhǎng) 使用較小的料筒直徑

與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、不合理的螺桿幾何形狀使用低壓縮螺桿

ABS塑料注塑成型缺陷之六：白點(diǎn)

白點(diǎn)（Granules Unmelted）

1、表觀料頭附近有未熔化的顆粒。對(duì)薄壁制品來說是不可能獲得光滑的表面。

物理原因

由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短，因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時(shí)間縮短。在碰到薄壁制品生產(chǎn)時(shí)，通常包括PE、PP，模具工會(huì)試著降低熔料溫度以縮短冷卻時(shí)間，未*熔化的顆粒會(huì)被注射進(jìn)模具內(nèi)。

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、熔料溫度太低增加料筒溫度

2、螺桿轉(zhuǎn)速太高降低螺桿轉(zhuǎn)速

3、螺桿背壓太低增加螺桿背壓

4、循環(huán)時(shí)間短，即熔料在料筒內(nèi)殘留時(shí)間短延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間

與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、不合理的螺桿幾何形狀選用適當(dāng)幾何形狀的螺桿（含計(jì)量切變區(qū)）

1、表觀

制品表面和內(nèi)部有許多氣泡—主要在料頭附近。流道中途和遠(yuǎn)離料頭的地方—不僅是發(fā)生在制品壁厚的地方。氣泡有著不同的尺寸和不同的形狀。

物理原因

氣泡主要發(fā)生在必須在高溫下加工的熱敏性材料。如果必須的成型溫度太高，通過分子分裂而導(dǎo)致材料分解，熔料就有發(fā)生熱降解的危險(xiǎn)，成型過程中氣泡就容易產(chǎn)生。

如果周期時(shí)間長(zhǎng)，通常可能是太長(zhǎng)的殘留時(shí)間和行程利用不足的原因。也可能因?yàn)榱贤矁?nèi)的熔料過熱。