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深圳金鑫塑料有限公司
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168注塑機的螺桿 主要生產： 注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,
168注塑機的螺桿
168注塑機的螺桿
螺桿強度計算的原始數據是作用在雙合金螺桿上的扭矩M和軸向力P,在一般情況下作用在螺桿上的扭矩可以由式(12-1)求的:
式中 n---螺桿的轉速;
N---在該轉速下電動機輸出功率;
η---從電動機到螺桿的機械效率
在計算扭矩式必須注意下列問題:在大多數情況下是用整流子電機、直流電動機、滑差電機和液壓馬達來傳動,其傳動特征是恒扭矩傳動,因此式(12-1)中的N/n可以用Mmax/nmax或Nmin/nmin來進行計算,他們的效果是一樣的(圖12-9b)。nmax和nmin。為螺桿的轉速，Nmax和Nmin是該轉速下相應的電動機輸出功率。
但是目前有些由只留電動機或液壓馬達拖動的擠出機的傳動特性設計成采用恒功率調速（圖12-9a曲線KB段）和恒轉矩調速（圖12-9a曲線AK段）想結合的調速方式，這樣可以降低選用電動機的額定功率。這個情況下用式（12-1）計算扭矩時N/n應用Nmax/nk或Nmin/nmin代入,而不能用Nmax/Nmax代入,否則計算出來的扭矩偏小.
這里必須明確地指出兩個問題,一是由于存在著電機的銅損、鐵損以及傳動系統的能量,實際上傳到螺桿上的功率并沒有額定功率那樣大,扭矩也不像式(12-1)計算出來的那樣大,按式(12-1)的扭矩來設計螺桿是偏保守的.
第二個問題是如前所述,我們將擠出機的傳動看成恒扭矩傳動,即功率隨轉速的增加而正比地增加,扭矩則保持恒定不變,反映在公式(12-2)和(12-3)中的指數x=1。
但是實際上并不全是這樣，我們曾在ф45擠出機上對不同塑料進行過測試，測出對硬聚氯乙烯和碳砜，指數x=1，而對聚乙烯x=1.35，軟聚氯乙烯x=1.4，聚碳酸酯x=1.6.這說明在這種工藝條件下，擠出硬聚氯乙烯和聚砜時看成是恒扭矩傳動是可以的；而對另幾種塑料只能近似的堪稱是恒扭矩傳動，這是扭矩隨轉速的增加而有所增加。根據流體力學理論也可證明這點：
消耗在螺桿上的功率：
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