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注塑機射膠螺桿逆轉 主要生產: 注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,
注塑機射膠螺桿逆轉
觀斷口形貌分析,螺桿斷裂屬低周疲勞破壞。斷面上可明顯看到有三個區域:疲勞裂紋源;疲勞裂紋擴展區;瞬時斷裂區。疲勞裂紋源可發生在應力集中的螺桿齒根、表面龜裂處以及內部夾雜物處。螺桿疲勞裂紋源很小,是疲勞裂紋的核心區。從照片可清楚看到,螺桿疲勞裂紋在螺桿根部應力集中處,缺陷螺桿根部周長度為12mm,軸向的寬度達3mm,深度大于2mm,總面超過20mm2,但不到斷口面積的10%。滲氮硬化層龜裂。疲勞裂紋在該區緩慢擴展,初斷口表面由于受到反復交變應力的作用,被摩擦得較為平滑、光亮,然后出現貝殼紋花樣。貝殼紋大體上垂直于裂紋的擴展方向,向整個空心圓周推進。殼紋(疲勞弧線)之間的間距大小不等。在大小不等的交變應力的反復作用下,裂紋擴展過程不連續變化所留下的宏觀痕跡,是由擠出機的開車、停車、硬物阻礙螺桿等載荷改變所造成的。通常疲勞裂紋擴展區面積占斷口面積的98%,符合疲勞裂紋的基本特征。當圓周兩邊殼紋(疲勞弧線)接近相切,裂紋擴展到凈斷面的應力達到螺桿的斷裂應力時,螺桿被切斷。斷面有明顯的臺階,這部分的面積約占整個斷口面積的1%。
2.2 螺桿微觀斷口原因分析
對螺桿斷口的疲勞裂紋擴展區和瞬時斷裂區進行掃描電子顯微鏡形貌分析。
2.2.1疲勞裂紋擴展區斷口微觀形貌分析
疲勞裂紋擴展區的整個斷面是疲勞裂紋擴展的結果。通常可清楚地看到疲勞條紋呈方向性連續或斷續分布,帶臺階的疲勞條紋平行于裂紋前緣而延伸,疲勞條紋垂直于裂紋的擴展方向。這些都是破壞過程中裂紋擴展的微觀痕跡。
一個疲勞條紋對應著一個應力循環。螺桿斷口的疲勞裂紋擴展區的疲勞條紋基本都是脆性條紋,條紋之間的間隔相當于一個應力循環擴展的長度。由斷口表面向內部擴展的細小裂紋,稱為二次裂紋,二次裂紋由一次裂紋發展成的孔洞缺陷。
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