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海天MA2000φ50擠出機螺桿料筒

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更新時間：2024-01-28 15:11:07瀏覽次數：446次

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產品簡介

海天MA2000φ50擠出機螺桿料筒　　主要生產：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

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海天MA2000φ50擠出機螺桿料筒

注塑螺桿的理論和數值研究

傳統的注塑機螺桿設計基本憑借設計人員個人的知識和經驗，螺桿設計、加工完畢后，需要花費大量的時間和經費進行修改和調試，螺桿研制的成本高、效率低。隨著人們對注塑制品質量要求的不斷提高，單純地依靠實驗手段來研究設計螺桿已不能滿足需求。20世紀70年代以來，隨著計算機和汁算技術的迅猛發展和普及，計算機輔助沒計和制造被廣泛應用于注塑機螺桿設計中，一些成熟的流體力學軟件包也得到了廣泛的應用。1991年，王興天l建立了波狀螺桿三維流動的理論模型，將背壓作為一個重要變量予以考慮，求解了等溫冪律流動的速度場、壓力場和應力場，進一步分析了波狀螺桿幾何參數、操作工藝條件和物料流變參數對熔體輸送總流率、壓力降、槽向壓力分布及扭矩和能耗的影響。同年,王興天等根據無計量段螺桿工作的特點，用同樣的方法汁計算了非牛頓流體精細陶瓷混合料的加工過程。實驗證明，數學模型和計算方法具有一定可信度和工程實用參考價值。l998年，王喜順等”采用了二維非等溫流動數學模型，*研究了BMC材料在注射螺桿螺槽內的溫度分布規律，找出了溫度分布與注射成型加工參數的關系。

2002年，馮良為等,根據注射螺桿在塑化時的受力情況，應用可靠性設計原理，將非對稱循環的變應力近似地化為對稱循環應力，再按等效應力的疲勞強度計算，后驗算依常規強度設計所得的螺桿結構尺寸的可靠度。同年，陳劍平等引入了壓力的計算公式，使塞流固體輸送流率可直接計算求解，分析了注塑螺桿工作時加料段塑料顆粒的流動特性。同年，Kung等1221認為注塑成型機可看作往復式擠出機的一種，提出了瞬態熔融模型，基于此模型進行的模擬很好地解釋了那些穩態熔融模型不能解釋的實驗現象。