阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰,此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1～2倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動；大型除塵器除塵濾芯沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時間為10～30min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)把噴吹時間適當延長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當縮短。替代安滿能濾筒尺寸構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾芯和底座四部分，濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶，首尾粘合成濾筒，筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。它的外壁形式有兩種：一種是內(nèi)外壁用鍍鋅網(wǎng)保護；另一種是外壁不用鍍鋅網(wǎng)保護，便于清灰。在濾筒的結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)上，對于想同面積的濾料，
安滿能濾筒尺寸式除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進人過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。大型除塵器除塵濾芯的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，褶距褶頂角每改變一次就可制作出一種濾筒，相關(guān)資料在論述濾筒結(jié)構(gòu)對除塵效率影響時提出，在濾筒直徑一定時，褶頂角對阻力影響起主要作用，隨著褶頂角增大，粉塵不易堵塞在夾縫內(nèi)，易清灰，濾筒的阻力下降。
生產(chǎn)的電廠除塵器粉塵濾筒，用于解決不同類型的粉塵，目前已經(jīng)開發(fā)出燃氣輪機濾筒，工業(yè)粉狀介質(zhì)濾筒，吸砂機特種濾筒，耐阻燃濾筒，橢圓形濾筒，細長型代替布袋濾筒，廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的各種環(huán)境，為中國的環(huán)保事業(yè)不斷貢獻自己的產(chǎn)品和智慧。
*耐高溫、耐磨、耐酸性，納污容量大，使用壽命長，可用水清洗，更換方便，降低成本。
*端蓋和內(nèi)外護網(wǎng)采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，具有較好的防腐防銹性能；
*電廠除塵器粉塵濾筒采用極富有彈性、耐磨、低硬度、高強度的閉孔橡膠密封，確保了濾筒的氣密性；
環(huán)保在線