自動(dòng)加藥裝置 一體化溶解裝置   自動(dòng)加藥裝置 一體化溶解裝置

為了控制循環(huán)水的腐蝕、結(jié)垢，通常是靠投加一定濃度的緩蝕阻垢劑、殺菌劑來(lái)達(dá)到目的。要想獲得良好的水處理效果，除選用優(yōu)良的配方外，關(guān)鍵是要將水穩(wěn)劑的濃度嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。目前國(guó)內(nèi)采用根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)要求來(lái)控制循環(huán)水中的藥劑濃度有效值，以此為依據(jù)來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的開度，是一種比較理想的方法。

而我公司的加藥設(shè)施設(shè)備主要有加藥罐、計(jì)量泵等、攪拌器、儀表柜系統(tǒng)、底座組成。首先根據(jù)循環(huán)水中藥劑的濃度要求，調(diào)節(jié)好加藥泵的加藥量，打開電源，實(shí)現(xiàn)藥劑自動(dòng)投加。

設(shè)備技術(shù)要求：

a加藥裝置的操作，調(diào)整加藥量由人工操作，計(jì)量泵之間的能自由切換。加藥罐液位、計(jì)量泵、攪拌機(jī)、液位的工作狀態(tài)均能在就地控制柜顯示。

b、控制柜輸入2個(gè)DI信號(hào)(液位的底限和高限值)，聯(lián)鎖開關(guān)控制加藥泵。當(dāng)溶藥罐內(nèi)液位降低到低液位時(shí)，裝置處于報(bào)警狀態(tài)，液位降低到低低液位時(shí)計(jì)量泵自動(dòng)關(guān)閉。

c、加藥裝置具有能報(bào)警功能：高、低液位報(bào)警、加藥泵的開啟顯示、突然停止報(bào)警。

e、控制柜放置在加藥裝置底座上，控制柜指示燈布置原則為：紅色按鈕、指示燈表示停止，綠色按鈕、指示燈表示運(yùn)行.控制柜上設(shè)有加藥泵轉(zhuǎn)換開關(guān)以及每臺(tái)電機(jī)的運(yùn)行/停止按扭、電機(jī)運(yùn)行/故障/停止指示燈循環(huán)水加藥裝置設(shè)置獨(dú)立的控制柜，內(nèi)容包括：加藥泵及攪拌電機(jī)的起停開關(guān)及信號(hào)燈、故障信號(hào)燈、過(guò)載保護(hù)裝置。并預(yù)留有PLC接口， 加藥裝置所有的電纜應(yīng)采用PVC套管保護(hù)。

　加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以體積小、操作簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)*解決？加藥裝置十種較常見(jiàn)的故障及其解決方式：

　　①進(jìn)口管路堵塞或阻力太大：疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。

　　②進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　　③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。

　　④泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣：排除空氣。

　　⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。

　　⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

　　⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。

　　⑧安全閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

　　⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。

　　⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。

　　為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障