乏汽回收裝置特點(diǎn)
1.回收效率高，正常工況下，可回收*的乏汽及凝結(jié)水。利用技術(shù)水汽混合器，可將冷卻水充分霧化，并和均勻分布在混合腔內(nèi)的低壓或無壓乏汽充分地傳熱傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)冷卻水對(duì)乏汽中熱能的*回收。
2.安全可靠性高，該裝置在結(jié)構(gòu)上特別設(shè)計(jì)了排放安全通道，從除氧器、疏擴(kuò)、定擴(kuò)排汽口引出的蒸汽經(jīng)過汽水混合器到達(dá)脫氣貯水罐是一個(gè)敞開的通道。在正常工況下，低溫凝結(jié)水或除鹽水與含氧氣等不凝氣體的乏汽在特制的汽水混合器內(nèi)進(jìn)行混合傳熱傳質(zhì)，同時(shí)利用射流粉碎技術(shù)，把含氧氣等不凝氣體的乏汽凝冷成均勻的氣-水混合物，通過加速增壓系統(tǒng)進(jìn)入脫氣貯水罐，經(jīng)脫氣貯水罐氣體分離裝置分離不凝氣體并通過常壓排汽管排放至大氣。
3.確保原生產(chǎn)裝置穩(wěn)定、正常運(yùn)行：不論冷水系統(tǒng)是否突然中斷，儀表、電氣系統(tǒng)出現(xiàn)任何問題，也不影響除氧器、定擴(kuò)、疏擴(kuò)等設(shè)備的正常運(yùn)行、除氧質(zhì)量和出力。
4.系統(tǒng)全自動(dòng)智能運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無人值守管理;不增加任何操作，正常不需要進(jìn)行調(diào)正，全自動(dòng)運(yùn)行。按照zui大除氧量時(shí)的zui大排汽進(jìn)行設(shè)計(jì)，全年運(yùn)行時(shí)不再需要對(duì)除氧器進(jìn)行調(diào)正操作，由于排汽可全部回收，所以不會(huì)增加排汽損失。
5.維護(hù)工作量小：由于新增設(shè)備主要是靜設(shè)備和管線，除少量電器儀表和水泵需要維護(hù)外，基本沒有維修工作量。
6.回收方案設(shè)計(jì)靈活，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)排汽點(diǎn)共用一套乏汽回收裝置。
7.安裝簡(jiǎn)單：本裝置與原系統(tǒng)的接入點(diǎn)僅有除氧器、定擴(kuò)、疏擴(kuò)排汽管、凝泵出口和低加出口三處，在作好準(zhǔn)備工作后，利用汽機(jī)和鍋爐短時(shí)停工留頭(裝三個(gè)閥門)，其余可在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行安裝。
8.乏汽回收裝置運(yùn)行時(shí)無震動(dòng)和囂叫噪音，無水泵汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。
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