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河北保溫防腐工程有限公司
河北保溫防腐工程有限公司
本公司專業生產（供應）聚氨酯直埋保溫管，聚氨酯直埋式保溫管，聚氨酯保溫管，直埋保溫管 ，預制直埋保溫管， 鋼套鋼保溫管 ，蒸汽保溫管， 聚氨酯預制保溫管，聚氨酯管道保溫材料。垂詢：【： 郭女士】！
直埋式聚氨酯保溫管直銷廠
保溫層安裝
閥門、法蘭處預留部位的絕熱，應以拆卸時不損壞兩側的絕熱結構為宜。焊縫處采用金屬保護層時，縱縫應采用箱式卡扣連接。其間距應不超過200 mm。閥門宜采用可拆式保溫盒結構保護層。
加強絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現象發生。雨天不得進行室外施工，輕微淋濕，不曬干不允許上保護層，嚴重淋濕和浸泡過的絕熱材料應做廢料處理。
絕熱層厚度超過80每每時，應采用雙層或多層復合絕熱結構。
管線的支吊架處也應絕熱，為保證管線伸縮時絕熱層不損壞，支承架尺寸應大于絕熱厚度，入使用硬質絕熱材料時，支吊架處應充填散狀纖維絕熱材料。
絕熱層施工同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于50mm。水平管線縱縫不得在上下90°范圍內。
彎頭無論采用絕熱制品和縫氈，都要到達嚴實規整。
采用捆扎結構應逐層進行。
絕熱層的拼縫寬度，不得有于5mm。
設備封頭絕熱層施工，將絕熱材料制品板，加工成扇形塊，錯縫敷設，環狀拉條與扎緊呈十字扭結扎緊。
伴熱管線的絕熱施工，每隔1000-1500mm，用鍍鋅絲捆扎牢固。無局部過熱要求，主管和伴熱管可直接捆扎在一起；有防止局部過熱要求是，主管和伴熱管之間要設置石棉壁。
水平管線的金屬保護層的環向接縫應順管線坡向。其縱向接縫應布置在水平中心線的下方15~45處，縫口朝下。當側面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方60°以內。直管段其縱縫各節一般連接成直線。
管線金屬保護層的環縫應起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。縱縫除設防潮層結構不宜采用螺釘固定外，應以封閉好，外形規整美觀為準，用螺釘固定時，固定間距約為200mm。
設備與垂直管線上的金屬保護層，應分段固定在支承件上。在同一段內的保護層聯結，應交替采用固定結構和插線結構。
設備封頭與管線彎頭上的金屬保護層應按形狀大小進行分辨下料。
保溫施工技術要求
*層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大于5mm，大于5mm時要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質散狀材料。
保溫層遇加強筋板部分要敷設嚴密。
保溫材料第二層與*層要做到同層錯縫，上下層牙縫，其搭接長度不宜小于50mm。
金屬外護層安裝
直管
（1）確定下料長度
用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸（搭接），確定下料數值。
（2）加工接縫
在手動折邊機上做好接縫（大頭12mm，小頭15mm），并在大頭端做好記號。
（3）加工卷圓
放在手動或電動起線機上加工圓線凸筋，加工圓線應放在大頭12mm一端，圓線的直徑根據保溫外徑大致為下列數值：
保溫層外徑D（mm） 圓線直徑D(mm)
D＜100 3.2
100≤D＜150 4.5
150≤D＜300 6
D≥300 9
現場安裝
把金屬保護層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對于保溫外徑較大的金屬保護層，軸向搭接也應加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為Φ5.1mm，禁止用沖孔或其他方式打孔，接縫應嚴密、平整、并處于隱蔽位置、環向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75~100mm，環向搭接宜順管路坡向，即環向搭接口應向下。
靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護殼，應用鋸形鉗加工成據紋（鋸齒形）保護保溫材料。保溫外徑大。鋸齒形的間距也大，反之則小些。
彎管
（1）彎管金屬保護層
下料長度為根據保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸，與直管套接不小于100mm，加工安裝方法同直管。
（2）蝦米彎管金屬保護層
可按平行線法展開放大樣或展開計算下料。也可下料長度為保溫外圓周長加100mm、下料寬度為外圓周長的1/12.剪成長條修剪（需加上套接尺寸）。高溫管道彎頭部位金屬保護層也可采用全套接形式。使搭接尺寸曾大志10~250mm，不加拉鉚釘，使彎頭金屬保護層可自由調節膨脹。
三通
加工安裝方法同直管，支管與直管金屬保護層用拉鉚釘固定。
法蘭
測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度，確定金屬保護層端部、筒形部分和插口板得下料尺寸。將切割好的端部板放在扳邊機和手動扳邊機上加工。將端部板差結成整塊;將圓筒部分在拼角扎邊機和扳邊機上加工接縫，與端板直角咬接后在把插口插入圓筒部分的插縫處。
加工安裝注意事項
（1）不允許使用有明顯缺陷的金屬保護層，入皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護層，以免重新打腳手架。
（2）金屬保護層下料應做到準確，合理套裁，減少零星邊角余料。
（3）加工好的金屬保護層應堆放整齊，并編號以便取用。
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