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西安甘霖機電科技有限公司
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陜西汽車4S店噴漆廢氣處理設備廠家4S店噴漆房采用上送風（送風源為室內空氣），送風系統配置油加熱或者電加熱系統；采用下抽風，通過活性炭吸附外排。經過多家4S店的勘察，普遍存在以下問題：1送風機、抽風機產生較大的噪音，沒有采取隔音措施；2廢氣處理設施缺乏自動化管理，無法保證廢氣外排要求；3現場空間小，外部不具備按照新增設備的條件；4送風系統多為內循環，室內打磨、噴漆產生的粉塵惡化新風系統；5油加熱問
陜西汽車4S店噴漆廢氣處理設備廠家4S店噴漆房采用上送風（送風源為室內空氣），送風系統配置油加熱或者電加熱系統；采用下抽風，通過活性炭吸附外排。經過多家4S店的勘察，普遍存在以下問題：1送風機、抽風機產生較大的噪音，沒有采取隔音措施；2廢氣處理設施缺乏自動化管理，無法保證廢氣外排要求；3現場空間小，外部不具備按照新增設備的條件；4送風系統多為內循環，室內打磨、噴漆產生的粉塵惡化新風系統；5油加熱問題需要改造。
a）建議改造送風系統，新風由室外送入噴漆房，改善噴漆房環境，在送風管道內部裝配電加熱系統，保障生產需要。
b)拆除原有排風、凈化設備，裝配新的廢氣凈化設備和排風系統，通過多種傳感器，實現*管理。
綜合考慮初始濃度、成本、處理效果、安全以及現場空間，廢氣凈化項目設計采用“三重前處理+等離子體裂解氧化+分子篩+風機+煙囪”組合成套設備處理工藝，通過溫度、壓力、VOC在線等多種傳感器，實現管理自動化，設計平均處理效率＞92%。
流程說明：
噴漆段保留折流除塵，各段經收集系統收集后，由末端風機引入主管道（原風機不再使用），通過電動防火閥門調節，廢氣首先引入一級高效粉塵自動凈化裝置（減速機）去除掉大部分的漆霧顆粒物質后，進入二級過濾導流、粗效過濾裝置（海帕過濾桶），兩級除塵的廢氣引入布袋除塵裝置進行細過濾，保障后續凈化設備的運行條件和使用壽命，筒式過濾裝置輔助脈沖反吹，減少維護成本；經過濾筒的導流進入等離子體氧化反應倉，采用高壓發生器形成低溫等離子體，在平均能量約8eV的大量電子作用下，以每秒800萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，使通過處理設備的苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣分子轉化成各種活性粒子，與空氣中的O2結合生成H2O、CO2等低分子無害物質，使廢氣得到凈化。部分未凈化的小分子碎片則通過設備尾端的分子篩進行吸附，經引風機作用通過煙囪實現氣體達標排放。
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