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NMQ型不銹鋼化工磁力泵使用正確方法：
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥。
3、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
4、泵使用中環境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
5、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
6、磁力泵運行500小時后，應拆軸承和端面動環的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應更換軸承和軸向動環。
NMQ型不銹鋼化工磁力泵
故障維修方法：
1、不銹鋼磁力泵流量不足：造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞。
2、不銹鋼磁力泵揚程不足：造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
3、不銹鋼磁力泵軸承損壞：如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
4、泵軸折斷：泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
5、不銹鋼磁力泵打不出液體：泵不出液體是泵較易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸入管內是否有雜物堵塞，還應檢查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查碳軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
