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安徽省拜德重工機械科技有限公司
機器為全鋼焊接機構,液壓上傳動,振動消除應力,機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運動、氮氣缸回程,因此簡化液壓系統、運行更穩定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動,通過杠桿作用,支點受力小,可提高剪切刃壽命、機器壽命,整機結構緊湊,并能無極調節上刀架的行程量,大大提高工作效率。
JB/T8796-1998 剪板機精度
1-2、JB/T3185.1-1999 中小型剪板機機技術條件
1-3、JB/T1829-1997 鍛壓機械通用技術條件
1-4、GB/T7120-1997 機械安全技術條件
1-5、GB/T3766-2001 液壓系統通用技術條件
1-6、JB/T5994-1992 裝配通用技術條件
1-7、GB/T5226.1-1996 工業機械電氣設備通用技術條件
1-8、JB9971-1999 剪板機噪聲限值
1-9、JB/IQ4000.5 鑄件通用技術條件
1-10、JB/T5946-1991 涂裝通用技術條件
1-11、GB16754-1997 機械安全急停設計原則
二、主體結構
剪板機一般由機身,傳動系統、刀架、壓料器、前擋料架、后檔料架、托料裝置、刀片間隙調整裝置、燈光對線裝置、潤滑裝置、電氣控制裝置等部件組成。
2-1、機架 由鋼板焊接的框形結構,具有良好的剛性,兩缸固定于左右立柱上,工作臺面上設有輔助刀架,便于下刀架作微量調節。工作臺面上還裝有送料球,操作輕便。
2-2、上刀架 為一鋼板焊接結構,具有良好的剛性,它以偏心套為支點在左右油缸及蓄能器回程缸的驅動下作往復擺動完成剪切。上刀架的刀片垂直支承面墊板成弧形曲線,以保證剪切過程中上刀片間間隙的*性
2-3、壓料裝置 由安裝在機架前面支承面上的數個壓料油缸組成,壓料油缸進油后,壓料頭在克服接力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓力的大小隨被剪切的厚度增加而增大
三、電氣控制系統
本機床電氣部分是根據國家標準《機械安全機械電氣設備*部分:通用技術條件》進行設計的。
1、機床電源
電源電壓
動力電路:三相、380VAC、50HZ
主控制和定位控制電路:220VAC、50HZ
電磁閥電路:24VDC
信號指示電路:6.3VAC、50HZ
四、設備的主要特長
4-1、本機器采用鋼板焊接結構,液壓傳動,氮氣缸回程缸回程,工作平穩。
調整刃口間隙迅速方便,機器設有前后檔料,后擋料采用機械傳動,顯數器顯示數值,并能作手動微調,調節方便可靠。前檔料采用標尺計數,擋塊定位,另外還設有燈光照明,便于畫線剪切,可任意調節上刀架的行程量,以提高剪切窄板料的效率。機器有防護欄,保證操作安全。
4-2、1、整機采用全鋼板焊接結構,墻板、工作臺、刀架體等焊接部件振動消除應力,具有很好的剛性與穩定性。
2、 剪板機采用*的液壓集成閥塊。結構緊湊,減少管路連接,提高了系統的可靠性與易維修性。
3、剪板機上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面,確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性,剪切斷面質量好。支軸支承上刀架上、下擺動動作,偏心機構快速調整刀片間隙,提高剪切精度。
4、剪板機上刀片菱形,下刀片矩形,材質9CrSi,硬度好、壽命長。上、下刀片刀口間隙由手柄調節,刻度盤指示數值,調整輕便迅速、正確可靠。
5、剪板機可以設燈光對線裝置,性能可靠耐用。電動機械式后擋料,并能作手動微調,擋料尺寸有數字顯示裝置,使用方便。
6、 工作臺面設滾動結構,減少板料劃傷,并可減少摩擦阻力。
7、后擋料為傘齒傳動,設有自動退讓.擋料尺寸有數字顯示裝置,使用方便。
五、主要外購標準件 六、供貨范圍
5-1、滾動軸承 瓦房店 6-1、設備本體
5-2、電氣元件 天正、正泰 6-2、電控裝置
5-3、電機 雙塔 6-3、地腳螺栓
5-4、液壓元件 建湖、液二 6-4、技術資料 8-5、備品備件
設備使用說明書、合格證、設備示意圖、電氣原理圖、安裝基礎圖、裝箱單
七、質量保證
7-1、按質量保證體系執行。
7-2、供方有完善的質量方針和強有力的質量控制檢測手段
7-3、設備整機質保期為壹年;保修期內如有問題賣方48小時內到達現場解決問題。
7-4、設備防腐、除銹處理。
7-5、買方負責設備的安裝,賣方負責免費調試。
7-6、賣方提供外購件合格證。
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