一、產品特點：
采用鋼板焊接結構，液壓傳動，氮氣缸回程，操作方便，性能可靠，外形美觀。
刃口間隙調整有指示牌指示，調整輕便迅速。
設有燈光對線照明裝置，并能無級調節上刀架的行程量。
工作區采用柵欄式人身安全保護裝置。
后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置。
二、產品概述：
剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。
三、產品用途：
產品廣泛適用于輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的機械和成套設備。
四、工作原理：
剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。
QC12Y-6×3200液壓擺式剪板機/QC12K-6×3200數控擺式剪板機
名稱 | 數值 |
可剪板厚 | 6mm |
可剪板寬 | 3200mm |
剪切角 | 1°30′ |
材料強度 | ≤450 |
行程次數 | 9次/分鐘 |
主電機 | 7.5kw |
機器重量 | 5000kg |
外形尺寸 | 長-3600×寬-1610×高-1620（mm） |
五、采用*的插裝式閥組，保證了機床運行的可靠性和安全性電氣控制系統配置了日本三菱產plc、歐姆龍產微動開關，大大增加了電氣元件的耐用性、可靠性和安全性。
六、 墻板內側設有手動加油泵，操作簡單方便，保證機器關鍵部位的潤滑。
七、剪板機設計、制造驗收標準 按照國家下列標準設計
jb5197-91 《剪板機 技術條件》
jb/t14404-93《剪板機 精度》
八、隨機技術文件：
1、 使用說明書（包括液壓原理圖、電氣原理圖、機床基礎圖）
2、 合格證明書
3、 裝箱單（包括隨機附件）
4、 機床顏色為公司標準色（蘭白色），可根據用戶要求定做。
九、技術培訓
公司負責對用戶操作人員進行培訓。*次在公司調試時派員來公司培訓，第二次在用戶調試時進行培訓，讓用戶正確操作，設備正常運轉。
十、質量保證
公司對用戶購買的產品，在使用期內負責維修（如使用不當所引起的設備損壞，維修費用由使用方支付）。質保期為調試結束之日的12個月。
十一、設備調試
1、 設備的地基，由供方提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、 產品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的安裝調試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設備、水、電及必需條件。
4、設備在需方現場安裝調試過程中，供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。
5、安裝調試完畢，按雙方所簽的技術協議和相關技術附件，雙方共同驗收。
十二、服務承諾
1、“三包”期內，非人為和不可抗拒的力量以外造成的所有服務免費；“三包”期后，維修服務收取成本費。
2、質量保證期后的維修保養，采取咨詢和維修（有償）相結合，需方可通過代理機構或直接向供方購買備件。
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1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2）、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板zui的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
3）、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
4）、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
5）、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6）、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
3、工作后應將上刀板落在zui下位置上。
