QC12Y/K-4×4000（數(shù)顯/數(shù)控）液壓擺式剪板機(jī)
QC12K/Y型液壓數(shù)控擺式剪板機(jī)的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)設(shè)計*、簡捷實(shí)用、可靠性高。適用于一般鋼材市場薄板外加工、機(jī)械制造、汽車、集裝箱制造、開關(guān)電器及輕工等行業(yè)，可用于各種金屬材料（材料的抗拉強(qiáng)度σb≤450N/mm2）的直線剪切，相應(yīng)減少剪切厚度，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強(qiáng)度較高的板材。
1.液壓剪板機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
采用了整體焊接機(jī)架結(jié)構(gòu)，機(jī)床剛性好，精度高，精度保持性好；
擺式上刀架、調(diào)整刃口間隙迅速方便；
通過時間繼電器可任意調(diào)節(jié)上刀架的行程量，以提高剪切窄板料的功率；
采用了并聯(lián)式油缸同步系統(tǒng)，氮?dú)飧谆爻蹋蛇x蓄能器回程），工作平穩(wěn)可靠；
采用了電動后檔料裝置和計數(shù)器，方便調(diào)節(jié)后檔料位置；
液壓壓料器使剪切更可靠；
球形滾珠托料臺，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力；
設(shè)有燈光照明，便于劃線剪切。
2.液壓剪板機(jī)相關(guān)配置
1、液壓系統(tǒng)： 選用上海液二液壓件制造有限公司
2、電器元件： 選用正泰集團(tuán)(浙江西歐電器有限公司)
3、按鈕： 選用西安機(jī)床電器廠
4、油泵： 選用上海技圣高壓油泵廠
5、變壓器： 選用無錫正煌機(jī)床電器廠
6、油缸： 選用馬鞍山裕華液壓件廠
7、密封圈： 選用進(jìn)口(日本)
3.液壓剪板機(jī)操作規(guī)程
操作前要穿緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
剪板機(jī)的使用方法：按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具；剪板機(jī)操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。
使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
調(diào)整機(jī)床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。
剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
QC12Y-4×4000液壓擺式剪板機(jī)/QC12K-4×4000數(shù)控擺式剪板機(jī)
名稱 | 數(shù)值 |
可剪板厚 | 4mm |
可剪板寬 | 4000mm |
剪切角 | 1°30′ |
材料強(qiáng)度 | ≤450 |
行程次數(shù) | 8次/分鐘 |
主電機(jī) | 5.5kw |
機(jī)器重量 | 6500kg |
外形尺寸 | 長-4200×寬-1700×高-1700（mm） |
4.采用*的插裝式閥組，保證了機(jī)床運(yùn)行的可靠性和安全性電氣控制系統(tǒng)配置了日本三菱產(chǎn)plc、歐姆龍產(chǎn)微動開關(guān)，大大增加了電氣元件的耐用性、可靠性和安全性。
5. 墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動加油泵，操作簡單方便，保證機(jī)器關(guān)鍵部位的潤滑。
6.剪板機(jī)設(shè)計、制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 按照國家下列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計
jb5197-91 《剪板機(jī) 技術(shù)條件》
jb/t14404-93《剪板機(jī) 精度》
7.隨機(jī)技術(shù)文件：
1、 使用說明書（包括液壓原理圖、電氣原理圖、機(jī)床基礎(chǔ)圖）
2、 合格證明書
3、 裝箱單（包括隨機(jī)附件）
4、 機(jī)床顏色為公司標(biāo)準(zhǔn)色（蘭白色），可根據(jù)用戶要求定做。
8.技術(shù)培訓(xùn)
公司負(fù)責(zé)對用戶操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。*次在公司調(diào)試時派員來公司培訓(xùn)，第二次在用戶調(diào)試時進(jìn)行培訓(xùn)，讓用戶正確操作，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.質(zhì)量保證
公司對用戶購買的產(chǎn)品，在使用期內(nèi)負(fù)責(zé)維修（如使用不當(dāng)所引起的設(shè)備損壞，維修費(fèi)用由使用方支付）。質(zhì)保期為調(diào)試結(jié)束之日的12個月。
10.設(shè)備調(diào)試
1、 設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負(fù)責(zé)具體的施工。
2、 產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電及必需條件。
4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。
5、安裝調(diào)試完畢，按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件，雙方共同驗(yàn)收。
11.服務(wù)承諾
1、“三包”期內(nèi)，非人為和不可抗拒的力量以外造成的所有服務(wù)免費(fèi)；“三包”期后，維修服務(wù)收取成本費(fèi)。
2、質(zhì)量保證期后的維修保養(yǎng)，采取咨詢和維修（有償）相結(jié)合，需方可通過代理機(jī)構(gòu)或直接向供方購買備件。
3、一般情況下供方保證24小時內(nèi)到現(xiàn)場維修。
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