壓差式全自動過濾儀克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。通過對過濾器精度和流量的實驗研究八大系列幾十種規格型號，覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求，為客戶提供各種水過濾設備。

差壓式全自動過濾儀的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面*清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。

差壓式全自動過濾儀特點：

a.采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。
b.維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便，不需工具。
c.采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。
d.程序控制：可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。
e.*的控制系統：控制系統的精確度高，并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。
f.方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行；同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可實現電氣互鎖,穩定可靠。
g.設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現就地操作和遠控操作。
h.留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下運行。

主要技術參數：

型號標準：

（電動）的構成：

設備主體：由進出水口、隔板、傳動部分等部件。
濾筒：根據過濾精度的要求不同，分別選擇不同形式的濾筒，分V型線隙式濾筒和多層復合濾筒兩種。
差壓控制器：接收進出水口壓差，同時反饋信號實現適時反沖洗。
排污系統：包括電動排污閥、手動排空閥等。
控制柜：實現自動過濾，自動反沖洗及自動排污整套程序的運行。
傳感器：給排污吸咀準確定位。

規格型號選型表：

設備選型：

用戶根據公稱流量、懸浮物顆粒粒徑分布（過濾精度）、進出口尺寸、介質性質、介質溫度、設計壓力、使用壓力，設備安裝的環境等對照規格型號選型表，確定差壓式全自動過濾機的規格型號。
1．規格型號的選擇確定
設備的規格一般按公稱流量來選擇確定，即用戶提供的設計流量應小于等于設備的公稱流量，對照進設備進出水口公稱尺寸與管道的公稱尺寸是否*，如流量滿足選型要求，設備進出水口尺寸小于管道公稱尺寸時，增大設備規格，直到滿足為止。
2．確定排污的方式，注明電動排污或氣動排污。
3．注明控制方式：微電腦控制或PLC控制。
4．如有其它特殊要求，一并列明。

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關鍵字：  全自動過濾機