產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 科輝環(huán)試 | 試驗箱空間（LxWxH） | 450×1170×500mm |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 外形尺寸（L×W×H） | 580×1280×1350mm |
| 紫外波長 | 340nmmm | 黑板溫度范圍 | 450×1170×500℃ |
| 光照溫度范圍 | 580×1280×1350℃ | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
| 類型 | 紫外老化箱 |
ZN-P硫化橡膠人工氣候老化箱(熒光紫外燈)已成為耐光耐侯測試領域的普遍選擇，為相關行業(yè)提供了充足的技術參考和實踐證明，是科研生產(chǎn)過程中篩選配方優(yōu)化產(chǎn)品組成的重要手段，也是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的一項重要內(nèi)容，用來評價塑料橡膠、油漆涂料、鋁塑板、以及汽車安全玻璃、紡織印染等材料的耐侯性。
一、產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)
| 產(chǎn)品型號 | ZN-P | |
| 內(nèi)形尺寸D×W×H | 450×1170×500:mm | |
| 外形尺寸D×W×H | 580×1280×1350mm | |
| 光源 | 燈管波長 | UVA-340/UVB-313選配(訂貨時說明) |
| 燈管數(shù)量 | 8支（另送4支備用） | |
| 燈管功率 | 40W/支 | |
| 燈管品牌 | 國產(chǎn)/美國進口（選配） | |
| 燈管使用壽命 | 國產(chǎn)燈管600～1800小時左右；美國Q-panel燈管1800～2000小時左右; | |
| 設備功能 | 基本功能 | 溫度、濕度、光照、噴淋、冷凝 |
| 選配功能 | 輻照度顯示：配手持式或安裝式輻照儀（選配） | |
| 光照度調(diào)節(jié)：調(diào)光系統(tǒng) | ||
| 技術參數(shù) | 溫度范圍 | RT+10℃～70℃ |
| 濕度范圍 | ≥95%R.H | |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ | |
| 黑板溫度 | 40℃～65℃ | |
| 燈管間距離 | 35mm | |
| 樣品與燈管距離 | 50mm | |
| 模擬凝露 | 凝露系統(tǒng)時間可調(diào) | |
| 試驗時間 | 1～9999S、M、H 可調(diào) | |
| 支持樣板 | 150×75（mm） | |
| 樣板數(shù)量 | 約40塊 | |
| 輻照度范圍 | ＜50W/㎡ | |
ZN-P硫化橡膠人工氣候老化箱(熒光紫外燈)
二、加熱系統(tǒng)：
1、采用U型鈦合金高速加溫電熱管
2、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益
3、具有加熱系統(tǒng)的防超溫功能
三、黑板溫度控制：
1、采用黑色鋁板聯(lián)接溫度傳感器
2、采用黑板溫度儀表控制加熱，溫度更穩(wěn)定
四、電路控制系統(tǒng)：
1、控制系統(tǒng)采用7.0寸觸摸屏控制器，控制精度±0.1℃
2、具有斷電記憶功能，復電時可繼續(xù)剩余之試驗過程
3、溫度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命
4、觸控式設定、數(shù)位及直接顯示
5、具有P.I.D 自動演算之功能，可減少人為設定時帶來之不便
6、光照和冷凝、噴淋可獨立控制也可以交替循環(huán)控制
7、光照和冷凝的獨立控制時間和交替循環(huán)控制的時間可在一千小時內(nèi)任意設置
8、在運轉或設定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示迅號。
9、非利浦整流器和啟輝器（保證每次開機均可點亮紫外燈）
五、噴淋控制：
1、噴淋均勻性調(diào)節(jié)：利用控制器的人工控制功能，在開門狀態(tài)下觀察噴淋狀況，從而加以調(diào)節(jié)或更換噴頭。
2、噴淋狀態(tài)監(jiān)控：機器配置了噴淋裝置，噴淋裝置模擬下雨時的溫度劇變和雨水侵蝕，共有若干噴嘴，噴灑均勻。什么時候噴淋、噴淋多長時間，都由客戶自由設置。
3、用戶需準備有壓力的去離子水。
六、參照標準:
GB/T16422.1-2006塑料實驗室光源暴露試驗方法 第3部分：熒光紫外燈
GB/T16422.3-2014 塑料實驗室光源暴露試驗方法 第3部分：熒光紫外燈
GB/T14522-2008機械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料 人工氣候老化試驗方法 熒光紫外燈
GB/T16585-1996硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗方法
GB/T18244-2000建筑防水材料老化試驗方法
GB/T 23987-2009 色漆和清漆 涂層的人工氣候老化曝露 曝露于熒光紫外線和水
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