電鍍污水除磷劑產品優勢

       1. 總磷去除率高，可以直接達標

       次亞磷廢水主要產生于化學鍍鎳工藝以及磷化工生產中，傳統工藝采用芬頓氧化技術，將次亞磷氧化為正磷，再進行沉淀處理，但是由于氧化效果差，磷的去除率低。而次亞磷去除劑HMC-P3，卻可以直接與次亞磷結合生成沉淀，無需轉化為正磷進行處理，去除效果好，總磷直接達標。

       2. 工藝簡單，污泥少，成本低

       次亞磷去除劑HMC-P3在處理含次亞磷廢水時，相對于芬頓氧化、石灰沉淀等方法，工藝簡單；同時，產生的污泥量少，成本低廉。 
       3. 具有除磷、除重金屬、降COD等多重功效

電鍍污水除磷劑產品簡介  

 電鍍廢水除磷劑，是湛清環保與清華大學，針對次亞磷廢水共同開發的*除磷藥劑，通過均相共沉淀技術，能夠讓水中的含磷污染物快速形成不溶性沉淀物而去除。主要應用于電鍍廢水除磷、線路板廢水除磷以及化工廢水除磷等，能夠把磷處理至0.5ppm以下，達到國家表三排放標準。

電鍍廢水除磷劑需要在雙氧水的催化下發生作用，由于雙氧水的弱氧化作用，在進行處理化學鍍鎳廢水時，HMC-P3具有一部分的破絡作用，同時，針對不用類型的含次亞磷廢水，能夠把其中的COD進行降解。

· 除磷劑使用流程

背景
       在化學鍍鎳過程中，需要還原劑提供電子給鎳離子，以便鎳離子還原為鎳金屬，在大多數的化學鍍液中，多采用次磷酸鈉為還原劑，這就導致清洗廢水中含有磷，而且磷的狀態多為次亞磷。

傳統工藝
      傳統除磷工藝多采用石灰或者其他鋁鹽所制成的除磷劑除磷，這種除磷劑能夠與正磷結合形成沉淀，從而把磷去除，對于一些含磷廢水比較適用；然而對于化學鎳廢水中的磷，由于其狀態是次磷，無法與石灰生成穩定的沉淀物，因此傳統工藝無法除磷。有不少公司提出使用芬頓氧化技術或者次氯酸鈉氧化技術先把次磷氧化為正磷，而后再加除磷劑進行除磷，但是由于芬頓氧化技術有限，無法*把次磷氧化為正磷，因此使用該法除磷時，無法把磷做到0.5ppm以下，只能達到幾個ppm，甚至在10以上。

     3.新型除磷劑-電鍍廢水除磷劑
     新型除磷劑P3，用于電鍍廢水除磷，能夠去除電鍍廢水中的次亞磷，與傳統處理辦法不同，除磷劑P3是一種多相無機鹽，在雙氧水催化作用下，能夠通過均相共沉淀的原理與次亞磷結合形成沉淀物，從而把次磷去除，通過實驗驗證，次磷的濃度可以降低至0.5ppm以下，達到國家表三排放標準。