真空脫氣機(jī)工作原理:
根據(jù)亨利定律,氣體在水中的溶解度與水溫和壓力相關(guān),在一定溫度下,與氣體的壓力成正比。在一定的壓力下,水溫降低,氣體溶解度增加,水溫升高,氣體溶解度降低。當(dāng)降低水面的壓力,則可在較低水溫下,使溶于水中的氣體析出,從而除去水中的氣體。真空脫氣(脫氧)機(jī)就是通過在機(jī)器中產(chǎn)生真空,將水中的游離氣和溶解氣釋放出來,再通過自動(dòng)排氣閥排出系統(tǒng),脫氣后的水再注入系統(tǒng),該循環(huán)周期為20~30秒鐘。如此循環(huán)往復(fù),將系統(tǒng)水中的所有氣體脫除。
真空脫氣機(jī)技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | zui大工作 壓力(MPa) | 系統(tǒng)容積 (立方) | 脫氣率 | 接口管徑(MM) | 電源電壓(V) | 功 率(KW) |
SJL-0.6C/H | 0.6 | 150 | 99% | 20 | 380 | 0.8 |
SJL-1.0C/H | 1.0 | 150 | 99% | 20 | 380 | 1.2 |
SJL-1.6C/H | 1.6 | 150 | 99% | 20 | 380 | 1.6 |
真空脫氣機(jī)應(yīng)用范圍及特點(diǎn):
真空脫氣機(jī)適用于各種供熱或制冷水循環(huán)系統(tǒng),脫氣機(jī)工作時(shí)間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié),單臺(tái)適用系統(tǒng)容量zui大可達(dá)100m³,可多臺(tái)并聯(lián)使用。
1、采用PLC智能式控制方式,節(jié)電節(jié)能。
2、采用液晶真彩觸摸屏,時(shí)時(shí)顯示設(shè)備脫氣動(dòng)態(tài)情景及工作狀態(tài)。
3、采用觸摸屏做為人機(jī)接口,設(shè)定設(shè)備參數(shù)更具人性化。
4、設(shè)有接線端子,具備遠(yuǎn)程控制功能。
5、采用A、B兩套脫氣系統(tǒng),交替工作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷脫氣,達(dá)到大處理量強(qiáng)效脫氣功能,大大縮短了系統(tǒng)初次注水后脫氣周期,極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運(yùn)行。
6、特殊的設(shè)計(jì)可在水系統(tǒng)管路高于脫氣機(jī)一米(無壓力)狀態(tài)下亦能正常工作。可與所有常用的擴(kuò)展水系統(tǒng)綜合使用。
7、設(shè)置有智能維持控制系統(tǒng),設(shè)備可以自動(dòng)進(jìn)入“維持”工作狀態(tài),減少設(shè)備故障和磨損及節(jié)約電能。
8、設(shè)有自動(dòng)保護(hù)裝置,當(dāng)系統(tǒng)壓力高于規(guī)定值及電壓過低時(shí),設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī),待恢復(fù)正常后自動(dòng)工作運(yùn)行,設(shè)備更安全可靠。
真空脫氣機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、可大大縮短供熱或冷卻系統(tǒng)初次注水后的排氣時(shí)間,極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運(yùn)行。
2、脫除系統(tǒng)中的氣體,防止氣阻,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行期間穩(wěn)定可靠消除水泵氣蝕,降低系統(tǒng)運(yùn)行噪音。
3、由于脫除了水中的氧氣,將降低系統(tǒng)的氧腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4、由于脫除了水中的氣體,換熱器表面上不會(huì)附有氣體氣泡,提高了傳熱效率。
5、由于該設(shè)備系真空脫氣脫氧,不存在任何二次污染問題。
6、設(shè)備安裝簡(jiǎn)便,全自動(dòng)控制,運(yùn)行安全可靠,易于維修保養(yǎng)。
操作說明
1、概述
本機(jī)操作系統(tǒng)系采用ZYT16型微電腦時(shí)控器和ZN72型時(shí)控器及外圍電路組成脫氣機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)系統(tǒng)狀況設(shè)定脫氣機(jī)的運(yùn)行并顯示脫氣工作狀況。
2、設(shè)備安裝
把設(shè)備固定于水泥基座上,按進(jìn)出水口標(biāo)記接入系統(tǒng)管路。
3、接線
打開設(shè)備側(cè)門,按接線端子圖接入380V電源和零線。如果特殊連接,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)擺放情況在側(cè)面開接線孔。
4、運(yùn)行
合上電源開關(guān)設(shè)備就會(huì)按出廠時(shí)設(shè)置的*運(yùn)行模式自動(dòng)運(yùn)行,并通過面板指示燈顯示工作狀況。
5、如無特殊要求,請(qǐng)不要更改運(yùn)行模式。