輪機操作管理人員在使用油水分離器前,應根據產品的使用維護說明,了解分離器的啟動、運行及維護要求等等。
一:啟動的檢查及準備
1:使用油水分離器設備排放前,應征得駕駛臺的同意
2:檢查油水分離器的線路安裝,配套泵的轉向是否正常
3:向油水分離器內供水,將頂部空氣閥打開,使空氣逸出
4:檢查油水分離器進出水系統上無任何泄露
二:運行中注意事項
1:調整排除水管路閥開度,保持分離器內有壓力,以利于分離器內污油的排除
2:觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常
3:觀察處理后的排水水質和油份濃度報警器的工作情況
4:排放結束后,應繼續注入清水運行15min,清洗分離器
5:停泵后關閉進出口閥,避免筒內清水流失,減少內壁氧化、腐蝕
6:每次使用油水分離器排放,均應記錄到油類記錄薄中
三:維護
1:定期清洗濾器,打開分離器底部泄放閥,排除沉淀在下部的泥沙,雜質
2:及時清洗分離器內部分離元件,切忌用清洗劑清洗分離器的內壁及元件
3:出現故障時,應查明原因并及時更換失效的聚結元件
四:內部防腐
1.小型油水分離器的內部防腐
原油剛剛從地下開采出來的時候,溫度是比較高的,由于酸性氣體的存在,原油(油,水,氣混合液)是很有腐蝕性的。如何防止高溫防腐,一直是個課題。2005年后,高溫防腐高分子復合材料成為高溫防腐的一大方法,作為,廉價的,高性能油水分離器保護技術受到企業的信任。高分子復合材料在這方面的優勢明顯,高溫性能超過一般的涂層技術,耐腐蝕性能往往超過耐同樣溫度的涂料,而且耐磨,這些都是其他涂料系統*的。
2.大型油水分離器的內部防腐
油水分離器是用普通的鋼材做的,如果不噴涂,就很快就會被腐蝕,因為原油里面有硫,有水等,而且溫度比較高,又有流動,沖擊加上腐蝕,一般涂料不行,如果用不銹鋼做,成本太高。采用美國美嘉華系列耐高溫高分子復合材料的應用技術則十分特別,一般情況下1個小時噴涂完畢,形成頂0.4mm,其他中上到底部1.4mm(55密爾),一氣呵成。 涂料的厚度,可以使其更耐磨,其他涂料噴到這個厚度,要2-3層,甚至更多,要噴涂5天以上。這不僅僅是個施工效率問題,也是質量問題,也是壽命問題。