球磨機料位及料位相關量超出通過主機面板給定的上下*，主機將發出越限報警信號，包括前面板異常指示和外部聲光報警。在區域內（鋼球被帶上）的鋼球受到兩種力的作用：一為筒體旋轉時自切線方向施于鋼球的作用力；另一為與鋼球直徑相對稱一面而與上述作用力相反的力，這個作用力的產生是因為鋼球本身自重而向下滑動所引起的。磨礦介質跟著筒體的旋轉而被帶到一定的高度后，因為介質的自重而著落。
    那么，什么是自動料位呢？首先，先來了解一下球磨機的料位—功率特性。那么，怎么解決這樣的矛盾呢？為此，球磨機的出產很有必要采用自動料位技術。下面就讓鄭州興邦機械制造公司的技術職員為我們先容一下選礦功課中的球磨機工作原理和作用。這種監控系統的目的不在于精確地丈量料位，而在于通過自動控制使球磨機運行在*的料位下。通過安裝在球磨機罐體外的音頻傳感器接收罐體的噪音，傳感器將接收的罐體噪音信號輸入裝置的音頻電路進行預處理，通過A/D轉換變為數字信號，單片機的微處理器對數字信號進行處理，得到料位的標征量，實現料位的丈量，且很好地解決了抗干擾題目，因此丈量結果不受附近環境噪音的影響。通常使用兩種自動方式：一是自尋優控制，通過面板可以設置出力控制方式，在球磨機和給料機均處于合閘狀態時，將手操器切到自動位置，系統即進入相應的自尋優控制方式，即球磨機在不同物料質地、濕度線度，隨時保持*料位，使球磨機運行在狀態，狀態是指出力與電耗之比zui大，即制粉電耗zui小。
    在手動方式下，球磨機只能工作在功率zui大點的左側，實際上因為料位沒有敏捷可靠的丈量手段，實際運行點遠達不到zui大出力裝置輸出控制信號給給料機控制執行機構，控制給料機給料速度，實現給料自動。
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