球磨機球磨機大規模生產需要考慮哪些問題
【簡單介紹】
【詳細說明】
球磨機的生產工藝由于存在諸多的技術問題和對環保節能的忽視,自上世紀90年代到本世紀初期,很多廠商都只注重設備的易用性,而很少考慮到大規模生產時選礦設備所必須具備的節能和高效的問題。
在傳動方面,球磨機普遍使用了異步電機帶動技術,使得在不改變原有高壓電回路的情況下,方便了在低壓供給段上的快速融合,并減少對電網的壓力。通過對離合器齒輪組的優化,可以使得齒合效率達到更高的層次。方便了球磨機在停車或者啟動時對離合裝置的操作。
在襯板的制作上球磨機采用了高強度高錳鋼結構的鋼材,在熔鑄點的鉚接方面,使用了更加細致的低氧真空熔鑄技術,可以從真正意義上達到無縫結合的要求。而針對蓖板孔以往總是存在毛刺,可能會導致在將來的設備使用過程中出現脫落并進一步惡化的現象,使用更加科學的邊緣磨平技術,使得球磨機彎角和對折機構的90度角基本不會出現,取而代之的是弧度更加平緩的鈍角結構。
在研磨介質的提供上,球磨機為了提高研磨效率,而放棄了鋼球的原始設計,使用研磨率更高的鋼段結構。通過優化球磨機磨筒的內部隔倉結構,可以使得裝機容量得到大幅度的提升。為了使得溢流產物可以更平滑和連續,在出料口處設置了溢流隔板,可以減少雜質的產生,從而將一段篩分工作延展到球磨機上,為企業減少了選礦段的重復和浪費。
在吊裝分壓裝置的設計上,球磨機使用了壓強平衡機構,可以有效將壓力負載平衡到球磨機磨礦機身,而減少對地基的要求,從而為這種大型球磨機在復雜選礦環境和惡劣環境下的使用提供了物理基礎的支持。而非傳統的改良支架結構,如果支架斷折,球磨機就要緊急停車并在更換后方能繼續生產。
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