3H-2000PW多站靜態重量法蒸汽吸附儀（真空型VVS）

3H-2000PW多站靜態重量法蒸汽吸附儀（真空型VVS）

Multi-station Gravimetry Vapor Sorption Analyzer
產品簡介：3H-2000PW多站重量法蒸汽吸附儀（真空型VVS）屬于研究級分析儀器，蒸汽分壓由純蒸汽揮發至真空測試室達到的目標壓力來控制，通過微量天平稱量一定相對分壓下樣品吸脫附前后重量的變化來測定樣品對特定蒸汽、氣體的吸脫附量及速度。
相比容量法，不采用任何折中近似處理，不存在無溫區分布、氣體非理想化校正等誤差來源。彌補了容量法無法測試實時等壓吸附速度、無法準確描述材料吸附動力學特性的缺陷；
在真空重量法蒸汽吸附儀中，為多站儀器，多可支持8個分析站的同時分析。

◆ 靈敏度/量程：1ug/2000mg（0.1ug/200mg可選）；
◆ 動態稱重范圍：10～1000mg（0.1ug：10～100mg）；
◆ 同時分析樣品數量：2、4、8個可選；多站同時分析，效率大幅提高;
◆ 測試氣體種類：水蒸汽、有機蒸汽、各種氣體；
◆ 蒸汽試劑液體存儲量：180ml；
◆ 真空脫氣溫度范圍：室溫～400ºC，多段程序升溫，防樣品飛揚并保護樣品；
◆ 蒸汽分壓P/P0控制范圍：0.01%～98%；
◆ 支持空白位同步測試，減小測試誤差，提高測試精度；
◆ 具有*的自動蒸餾提純系統，可獲得高純度的吸附蒸汽源；
◆ 具有飽和蒸汽壓實時測試功能，飽和蒸汽壓P0的精度大幅度提高；
◆ 針對蒸汽吸附的特性，配備了液氮低溫冷阱，可有效防止蒸汽進入污染真空系統，提高真空度；
◆ 針對蒸汽吸附，儀器配置了全恒溫裝置，全吸附系統無冷點；
◆ 所有管路、閥門的密封采用耐油抗腐蝕設計；
◆ ? 蒸汽與氣體測試切換；
◆ ? 氣密性自動檢測流程，智能判斷儀器氣密性是否合格；
◆ ? 具有測試完畢自動恢復常壓功能，防止樣品飛濺；
◆ ?清晰形象的圖形化控制界面，并可在軟件界面上進行所有硬件的控制操作；
◆ ? 詳盡的儀器運行日志，時間精確到秒，該日志為儀器的可靠運行與售后提供保障；
◆ ? 各個測試流程真人語音提示；
◆ ? 自動郵件通知功能，即使操作者在出差中亦可方便了解儀器運行狀態、測試進展及查看測試結果；
◆ ? 采購，關鍵部件*；
◆ ? 儀器尺寸：H110cm*W100cm*L70cm，Weight：200kg；

◆?真空重量法蒸汽吸附脫附等溫線（VVS）；

◆?真空重量法蒸汽等壓吸附脫附速率（VVS）；

◆?真空重量法氣體吸附脫附等溫線（VGS）；

◆?真空重量法氣體等壓吸附脫附速率（VGS）；

◆?真空重量法程序升溫脫氣速率（TPD）；

◆?試劑蒸餾提純；

◆?比表面分析（蒸汽）；

◆?孔容孔徑分析（蒸汽）；

◆ 分析匯總報告

◆ 真空脫氣熱重報告

◆ 吸附脫附等溫線

◆ 吸附附脫附速度

◆ BET單點法比表面

◆ Langmuir比表面

◆ BJH法介孔分析

◆ T-plot法微孔分析

◆ D-R法微孔分析

◆ HK法微孔分析
◆SF法微孔分析

分析位選擇界面：

◆ 2/4/8個分析位可選

◆ 1~8分析位任意啟用

◆ 效率大幅提高

◆ ?

脫氣界面：

◆ 多站同時脫氣

◆ 恒重脫氣模式

◆ 程序升溫脫氣

◆ 程序抽速控制

◆ 重量、時間、溫度、壓力同步顯示

◆ 真空熱重分析

分析界面：

◆ 多站同時分析，解決效率難題

◆ 高精度BSD恒壓控制程序

◆ **的吸附環境,平行比較

◆ 重量、時間、溫度、壓力同步顯示

◆ 長時間全自動運行

產品

發明名稱：重量法物理吸附儀
號：ZL.7
保護點：
◆ 采用重量法原理確定氣體及蒸汽吸脫附量的結構；
◆ 多樣品測試結構；
◆ 蒸汽吸附與氣體吸附切換結構；
◆ 飽和蒸汽壓測試結構；

名稱：重量法物理吸附儀
號：ZL.0
保護點：
◆ 采用重量法原理確定氣體及蒸汽吸脫附量的結構；
◆ 多樣品測試結構；
◆ 蒸汽吸附與氣體吸附切換結構；
◆ 飽和蒸汽壓測試結構；

名稱：防止真空系統污染的重量法物理吸附儀
號：ZL.8
保護點：
◆ 具有防止真空系統被蒸汽污染的冷阱裝置；
◆ 該冷阱裝置和重量法蒸汽吸附儀為一體，為重量法蒸汽吸附儀的組成部分之一；
◆ 該冷阱裝置可去除蒸汽分子等高沸點氣體，提高真空度；

名稱：加熱脫氣爐
號：ZL.0
保護點：
◆ 具有真空隔熱層的加熱爐；
◆ 采用真空隔熱層加高溫隔熱棉的組合隔熱方式，相對普通保溫棉隔熱或空氣隔熱效果得到明顯改善，減小熱量損失，降低對附近部件溫度影響；防燙，安全；

名稱：蒸餾提純裝置及重量法物理吸附儀
受理號：.7
保護點：
◆ 具有可對液體有機試劑進行蒸餾提純裝置的重量法蒸汽吸附儀；
◆ 該蒸餾提純裝置和重量法吸附儀為一體式結構，為重量法吸附儀的組成部分之一；
◆ 該蒸餾提純裝置可程序控制自動進行；