DN600硬質聚氨酯瓦殼DN600新型材料成分
【簡單介紹】
【詳細說明】
硬質聚氨酯瓦殼DN600新型材料成分
其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了大城鎮集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。
硬質聚氨酯瓦殼DN600新型材料成分
進行水壓試驗(9㎏/cm2)10分鐘內降壓0.5㎏/cm2為合格,管道焊接與安裝時應保持溝底無水,作接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底,以免未作接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。直埋保溫管用于液體、氣體的輸送管網, 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱、中央空調通風管道、市政工程等用機械濕法纏繞制作而成。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水,它的耐在直埋管道施工中,焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。
內鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎, 可靠、經濟。保溫效果。保證電熱熔套材料與管道母材*,保證電熱套的熔體流動速率與粘結力與管道母材*。 自然補償管段 在 L 型管段中短臂的長度必須能滿足長臂的熱膨脹要求,短臂的小長度可由線算圖查得。 L 型自然補償段線算表見下圖: 由于工作鋼管的自由膨脹受到位于工作
直埋供熱管道工程的工程質量驗收除應滿足設計圖紙和《城市供熱工程施工及驗收規范》 GJJ28 的有關要求外,在直埋管道施工中,焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。 管道施工 1 必須是取得合格證書的焊工,方可在合格證書準許的范圍內施焊,沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。 2 焊接管接頭時,應做好工作坑,且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。在滿足打壓條件下,行灌水排凈空氣,然后分兩步做: 1 強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后,在穩壓10分內無滲漏。 2 嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,在30分鐘無滲漏且壓力降不過0.2個大氣壓即為合格。 3 應按規范要求做好試壓記錄。 還應包括下列內容:
10.1 土建工程的驗收
土建工程的驗收主要包括以下方面:
管溝的挖掘斷面尺寸;
溝底上層的地基處理;
管溝的坡度、坡向;
管道周圍砂層的尺寸、密實度;
回填土的高度和夯實度。
鋼管和外套鋼管之間的軸向滑動支架的限制,工作鋼管只能在管道軸向自由膨脹,為了充分發揮 L 型自然補償管段的補償作用,在 L 型自然補償彎頭兩側一定距離內采用平面滑動支架直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時,保溫管加工和現場挖溝平行進行,只需現場接頭,可以縮短工期約50%以上。在設計和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場合,以便在設計上合理選用,施工上、可靠、經濟。 1、先要掌握概念:有補償直埋敷設方式,是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的,從而使熱應力為小;無補償直埋敷設,簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施,而是靠管材本身強度來吸收熱應力。 2 無補償敷設方式的基本原理:在安裝管道時,先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當管道恢復到安裝溫度時(溫度降低),管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時,隨著溫度的升高,管道應力為零,當繼續升溫時,管道的壓應力增加,當溫度升到工作溫度時,管道的壓應力(熱應力)仍小于許用應力。
1、直埋保溫管道可廣泛用于、地熱、制冷、市政建設、石油等工業部門,保護層加入阻燃劑還可用于架空管道。
2、埋設深度必須保證載重十噸卡車通過,為盡可能減少熱損失,應敷設在冰線以下,不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。
3、管溝開挖尺寸應保證管子之間,管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔,以便現場安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實,必要時可用細沙鋪墊。
當直埋管未敷土,大氣溫度為 20 ℃ 時,外套鋼管外壁溫度僅為 31 ℃ ,散熱損失為 202W / m 。可見直埋管道的保溫效果是相當好的,當直埋管道敷設于土壤中,由于土壤也具有一定的保溫作用,使管道的散熱損失更加少,外套管外壁的溫度也相應有所提高。一般認為,當管頂敷土深度大于 0.8m ,外套鋼管外表面溫度小于 60 ℃ 時,直埋管道對周圍其他管道或地表植被幾乎沒有影響。在直埋管道施工中,焊接是一項保證工程質量的關鍵工作。 管道施工 1 必須是取得合格證書的焊工,方可在合格證書準許的范圍內施焊,沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。 2 焊接管接頭時,應做好工作坑,且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。
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