熱水保溫管聚氨酯保溫板焊接驗收

聚氨酯保溫板聚氨酯預制保溫管是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成，其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了大城鎮集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。

熱水保溫管聚氨酯保溫板焊接驗收

 直進行水壓試驗（9㎏/cm2）10分鐘內降壓0.5㎏/cm2為合格,管道焊接與安裝時應保 持溝底無水,作接頭后充分固化（48小時）才可將管道放入溝底,以免未作接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。直埋保溫管用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱、中央空調通風管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能，更加可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。直埋保溫管具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，鋼管管件內外防腐保溫、單層和雙層熔結環氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）、雙層聚丙烯防腐（2PP）和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程，玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂夾砂管(以下簡稱玻璃鋼夾砂管)是一種新型的給排水管材,具有耐腐蝕、使用壽命長、價格低、重量輕、剛度、安裝便利、水利特性優良等特性,在歐美等國已經普遍使用;上世紀90年代初,我國從國外引進玻璃鋼管道生產線,開始生產玻璃鋼夾砂管道(一般Ф400以下的管道不夾砂)。隨著玻璃鋼夾砂管的應用,玻璃鋼夾砂管的安裝施工問題成了該種管材推廣的首要問題。這不僅是由于玻璃鋼夾砂管道有別于傳統管道的施工工藝,而且更重要的是玻璃鋼夾砂管是一種柔性管路系統,從設計制造上即對施工安裝提出了相應的規范要求,正確的施工是玻璃鋼夾砂管路安全運行的根本保證。 玻璃鋼管道性能: 耐腐蝕性，對水質無影響。玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的侵蝕。比傳統管材的使用壽命長，其設計使用壽命一般為50年以上。對夾砂玻璃鋼管道而言，更多的是在市政、城市輸配管網方面的應用，由于其具有無毒、無銹、無味、對水質無二次污染、無需防腐、使用壽命大大延長、安裝簡便等優點，因此，受到了給排水行業的歡迎。   一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。        1 必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準許的范圍內施焊，沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。  2 焊接管接頭時，應做好工作坑，且應注意接頭打坡口及接頭焊接質量。 保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質，它廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業的保溫保冷工程。無補償敷設方式的基本原理：在安裝管道時，先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管道恢復到安裝溫度時（溫度降低），管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應力為零，當繼續升溫時，管道的壓應力增加，當溫度升到工作溫度時，管道的壓應力（熱應力）仍小于許用應力。 自然補償管段 在 L 型管段中短臂的長度必須能滿足長臂的熱膨脹要求，短臂的小長度可由線算圖查得。 L 型自然補償段線算表見下圖： 由于工作鋼管的自由膨脹受到位于工作鋼管和外套鋼管之間的軸向滑動支架的限制，工作鋼管只能在管道軸向自由膨脹，為了充分發揮 L 型自然補償管段的補償作用，在 L 型自然補償彎頭兩側一定距離內采用平面滑動支架直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上圖 L 型自然補償，請合理布置非限位滑動支架并選取合適的外套鋼管。   本例中， L 型管段的長臂長度為 30m ，每米熱膨脹量為 3.7mm ，總熱膨脹量為 111 mm ，查線算圖得，短臂的長度至少為 10m ，支架的布置應保證彎頭短臂一側 10m 范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，只能布置平面滑動支架。   同理， L 型管段的短臂長度為 20m ，總熱膨脹量為 74mm ，查線算圖得，其對應的“短臂”長度至少為 7.5m ，支架的布置應保證彎頭長臂一側 7.5m 范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，只能布置平面滑動支架。   彎頭兩側兩支架的間距不應大于直管段部分兩支架間距的 80 ％。   由于長臂的總膨脹量為 110mm ，原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求，應加大為φ 630 × 6 鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙，安裝時工作鋼管應冷拉，冷拉量為熱膨脹量的一半，兩側臂同時冷拉。  直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上圖 L 型自然補償，請合理布置非限位滑動支架并選取合適的外套鋼管。   本例中， L 型管段的長臂長度為 30m ，每米熱膨脹量為 3.7mm ，總熱膨脹量為 111 mm ，查線算圖得，短臂的長度至少為 10m ，支架的布置應保證彎頭短臂一側 10m 范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，只能布置平面滑動支架。   同理， L 型管段的短臂長度為 20m ，總熱膨脹量為 74mm ，查線算圖得，其對應的“短臂”長度至少為 7.5m ，支架的布置應保證彎頭長臂一側 7.5m 范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，只能布置平面滑動支架。   彎頭兩側兩支架的間距不應大于直管段部分兩支架間距的 80 ％。   由于長臂的總膨脹量為 110mm ，原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求，應加大為φ 630 × 6 鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙，安裝時工作鋼管應冷拉，冷拉量為熱膨脹量的一半，兩側臂同時冷拉。  

直埋供熱管道工程的工程質量驗收除應滿足設計圖紙和《城市供熱工程施工及驗收規范》 GJJ28 的有關要求外，還應包括下列內容：

 　　 10.1 土建工程的驗收

　　土建工程的驗收主要包括以下方面：

　　管溝的挖掘斷面尺寸；

　　溝底上層的地基處理；

　　管溝的坡度、坡向；

　　管道周圍砂層的尺寸、密實度；

    1、直埋保溫管道可廣泛用于、地熱、制冷、市政建設、石油等工業部門，保護層加入阻燃劑還可用于架空管道。

     2、埋設深度必須保證載重十噸卡車通過，為盡可能減少熱損失，應敷設在冰線以下，不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。

     3、管溝開挖尺寸應保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔，以便現場安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實，必要時可用細沙鋪墊。

     4、直埋管在穿過公路時，其敷設深度不變，只是不回填復土作成管溝的形式，在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。

     5、管子與管子之間，采用焊接（玻璃鋼管連接工藝及試壓標準單獨設定）管子安裝后，進行水壓試驗（9㎏/cm2）10分鐘內降壓0.5㎏/cm2為合格,管道焊接與安裝時應保持溝底無水,作好接頭后充分固化（48小時）才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。

高密度聚乙烯外套管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。