630直埋泡沫管導(dǎo)熱系數(shù)適用溫度
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
直埋泡沫管導(dǎo)熱系數(shù)適用溫度
其應(yīng)用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
直埋泡沫管導(dǎo)熱系數(shù)適用溫度
5、預(yù)制保溫管使用了耐腐蝕性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化學(xué)腐蝕的影響。
6、可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件(彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等)
7、產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001標(biāo)準(zhǔn)。
8、為確保預(yù)制直埋保溫管三位一體,發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理,塑料管內(nèi)表面電暈處理,其中除銹等級(jí)達(dá)到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定,外殼管內(nèi)表面張力達(dá)到50達(dá)因/厘米。
9、聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯材料,輔以抗氧劑等各種助劑制成,并對原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到CJ/114—2000標(biāo)準(zhǔn)和直埋管外護(hù)管的技術(shù)要求,提高了外護(hù)管的整體質(zhì)量。具體技術(shù)指標(biāo)見下表。
10、公司配備有進(jìn)口和國產(chǎn)高壓發(fā)泡機(jī)、液壓穿管機(jī),提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管直埋管道的敷設(shè): 在管道布置時(shí),走向力求平直以減少阻力損失并節(jié)省材料,所以管道以直管段為主,在管道必須轉(zhuǎn)彎處形成“ L ”形或“ z ”形自然補(bǔ)償管段。直管段部分一般采用外*向型補(bǔ)償器來補(bǔ)償管道的熱膨脹。直埋管道的敷設(shè):1 降低工程造價(jià)。 據(jù)有關(guān)部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護(hù)層)左右。 2 熱損耗低,節(jié)約能源。 鋼套鋼直埋保溫鋼管由工作鋼管,保溫層,滾動(dòng)導(dǎo)向管托,外套管(鋼管),防腐層組成,保溫材料捆扎在工作鋼管上,依靠滾動(dòng)導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動(dòng),故不損壞保溫層,固定支架為內(nèi)置式固定支架,無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小 無補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理:在安裝管道時(shí),先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,直埋管道,工作鋼管為φ 219 × 6 ,外套鋼管φ 480 × 6 ,硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫厚度 110mm ,輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ,溫度 350 ℃ ,管道安裝溫度 20 ℃ ,管頂敷土深度 0.8m ,即管中心距至地面 1.04m ,采用上圖 L 型自然補(bǔ)償,請合理布置非限位滑動(dòng)支架并選取合適的外套鋼管。 本例中, L 型管段的長臂長度為 30m ,每米熱膨脹量為 3.7mm ,總熱膨脹量為 111 mm ,查線算圖得,短臂的長度至少為 10m ,支架的布置應(yīng)保證彎頭短臂一側(cè) 10m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹,在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動(dòng)支架,只能布置平面滑動(dòng)支架。 同理, L 型管段的短臂長度為 20m ,總熱膨脹量為 74mm ,查線算圖得,其對應(yīng)的“短臂”長度至少為 7.5m ,支架的布置應(yīng)保證彎頭長臂一側(cè) 7.5m 范圍內(nèi)的管道自由膨脹,在此管段內(nèi)不能布置軸向滑動(dòng)支架,只能布置平面滑動(dòng)支架。 彎頭兩側(cè)兩支架的間距不應(yīng)大于直管段部分兩支架間距的 80 %。 由于長臂的總膨脹量為 110mm ,原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求,應(yīng)加大為φ 630 × 6 鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙,安裝時(shí)工作鋼管應(yīng)冷拉,冷拉量為熱膨脹量的一半,兩側(cè)臂同時(shí)冷拉。
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