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預制直埋高密度蒸汽直埋冷熱水管道
最近更新時間：2016-5-3
提 供 商：衡水澳洋保溫材料有限公司資料大小：57.1KB
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產品，可用于輸送介質溫度不大于350℃的蒸汽、導熱油或其他介質。產品執行《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》（CJ/T200-2004）、《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》（CJ28-2004）、《大城縣鑫龍日升保溫防腐工程有限公司企業標準》（Q/NBWL01/02-2004）等標準。
公司還可定制用于輸送原油等電伴熱、蒸汽伴熱等直埋伴熱保溫管等產品。公司也可根據您的實際使用環境和運行參數為您定制合適的產品，滿足您不同場合的需求。 產品技術參數：工作管：DN350及以下管徑采用標準為GB8163-1999材質為20#的輸送流體用無縫鋼管，DN400及以上管徑采用標準為GB9711.1-97材質為Q23的雙面埋弧焊螺旋管 外套管：采用標準為GB9711.1-97或SY/T5037-2000材質為Q235B的雙面埋弧焊螺旋管 保溫層類型：外滑動型采用無石棉微孔硅酸鈣或耐高溫離心玻璃棉；內滑動型內層采用無石棉微孔硅酸鈣，外層采用高密度聚氨酯發泡。防腐層類型：聚脲噴涂或或3PE防腐或二道環氧富鋅底漆＋五油三布 預制直埋蒸汽保溫管附件： 彎頭 固定支墩 疏水節 組合管 補償器變徑管 城鎮供熱預制
泡沫塑料發泡保溫管，預制直埋聚氨酯保溫管廠家，
直埋蒸汽保溫管
直 埋蒸汽保溫管產品型號規格表序號 型號 芯管規格 保溫層厚度（mm） 外套管規格 公稱通徑DN 外徑 mm 壁厚 mm 外徑mm 壁厚mm 1 GG/Z-DN50 50 57 3.5 60（30+16.5） 219（159） 6（4.5） 2 GG/Z-DN65 65 76 4 60（40+25.5） 219（219） 6（6） 3 GG/Z-DN80 80 89 4 70（40+19） 273（219） 6（6） 4 GG/Z-DN100 100 108 4 80二層（50+26.5） 325（273） 7（6） 5 GG/Z-DN125 125 133 4.5 90二層（50+29） 377（325） 7（7） 6 GG/Z-DN150 150 159 4.5 90二層（50+26） 377（325） 7（7） 7 GG/Z-DN200 200 219 6 100二層（50+22） 478（377） 8（7） 8 GG/Z-DN250 250 273 7 110二層（60+34.5） 529（478） 8（8） 9 GG/Z-DN300 300 325 8 120二層（60+34） 630（529） 8（8） 10 GG/Z-DN350 350 377 9 130二層（60+58.5） 720（630） 10（8） 11 GG/Z-DN400 400 426 10 140二層（60+34） 820（630） 10（8） 12 GG/Z-DN450 450 478 10 150二層（60+53） 820（720） 10（8） 13 GG/Z-DN500 500 529 10 160二層（70+65.5） 920（820） 10（10） 14 GG/Z-DN600 600 630 10 170二層（70+65） 1020（920） 10（10） 注: 1.括號內為內滑動型規格參數; 2.可根據用戶要求定制.
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S3.1生產廠房
應具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產工序
夾套管制造一般應當具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產工序。
無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。
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S3.3生產設備
夾套管的生產應具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設備，并配備相應的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應當具有鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機、檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、擠出機（以及配套裝置）、機頭、定位滾輪、液壓糾偏機、快出滾輪組等設備
無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產有與許可范圍產品相適應的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產有產品起吊、轉運等設備；噴砂磨料前處理設備、涂覆和擠出原料混合及處理設備；加工夾具、標識等輔助設備。
S3.5理化檢驗設備及其他檢驗設備