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最近更新時間：2016-5-3
提 供 商：衡水澳洋保溫材料有限公司資料大小：59.3KB
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高密度聚乙烯產品具有*的耐磨性、抗沖擊性、優良的抗內壓強度、耐環境應力開裂性、良的自潤滑、抗粘附性、*的耐低溫性、優良的化學穩定性等*性能，廣泛應用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業。
高密度聚乙烯： 產品具有強度高、耐沖擊、耐環境老化預應力裂開、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴格密封無滲漏等特點。
高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該產品綜合性能*，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在塑料中為高值，耐磨性能優于聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、碳鋼、黃銅等材料，可長期在-269℃—＋80℃條件下工作，被稱為“令人驚異"的工程塑料。
高密度聚乙烯產品具有*的耐磨性、抗沖擊性、優良的抗內壓強度、耐環境應力開裂性、良的自潤滑、抗粘附性、*的耐低溫性、優良的化學穩定性等*性能，廣泛應用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業。
這種聚合物自六十年代末問世以來，由于其多種優異性能，而受到廣泛的關注，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開發應用。直到七十年代末才由發達國家如日本、美國、德國等的研究機構和大公司開始實現產業化。從而揭開了超高分子量聚乙烯大規模應用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度，逐漸發展出了燒結、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，為大規模應用超高分子量聚乙烯奠定了基礎。
高密度聚乙烯被譽為神奇的塑料。具有以下特點：
1、優異的耐磨性，耐磨強度是碳鋼的7倍；
2、摩擦系數小，不粘附性；
3、抗沖擊強度高，尤其是低溫抗沖擊性優異，是目前已知塑料中高的；
4、優異的化學穩定性；除極少數溶劑對其有腐蝕性外，常見的無機、有機酸、堿、鹽和有機溶劑對這種材料都沒有腐蝕性。超高分子量聚乙烯在化學穩定性上類似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。
5、優異的抗老化性能，在自然日照條件下，高密度聚乙烯的老化壽命為50年。
超高分子量聚乙烯是分子量高于150萬線性聚乙烯，作為一種新型工程塑料，集多種優異性能于一身：
1、耐磨性居塑料，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍；
2、沖擊強度列塑料，為PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性；
3、自潤滑性與聚四氟乙烯相當，摩擦系數僅為0.07—0.11；
4、沖擊能吸收值在塑料中為高值，消音效果；
5、化學穩定性很高，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕介質及有機介質的作用；
6、抗粘附能力*，僅次于聚四氟乙烯；
7、*衛生無毒，可用于接觸食品和藥物；
8、密度在工程塑料中小，比聚四氟乙烯輕56%。
除耐熱性外，UHMW-PE的綜合性能超過“塑料王"聚四氟乙烯，故被歐美稱為“令人驚異的塑料"，在紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、采礦、石油、農業、建筑、電氣、食品、醫療、體育及制冷技術等眾多領域大顯身手，日益受到人們的青睞。
高密度聚乙烯預制直埋保溫管從里到外分三層結構
*層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝"。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：高密度聚乙烯保護層，預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，在經電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。
高密度聚乙烯預制直埋保溫管應用
高密度聚乙烯預制直埋保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。它廣泛應用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油港口、化工等行業的保溫保冷工程。但是，高密度聚乙烯比玻璃鋼的耐氣候性差，耐熱性低。高密度聚乙烯耐熱為60℃—70℃，而玻璃鋼的耐熱為100—120攝氏度，因此，在應用中應引起重視！
說 明
A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產品性能和使用壽命。
B.運輸和穿管過程中，應避免野蠻裝卸，掛鉤過細、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。
C.管材壁厚可調整，壁厚、顏色可按用戶要求生產，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數，應按實際厚度計算。
D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。
E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業標準制定的。
計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2
外徑≥400mm時，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚+0.2