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闡述-聚氨酯直埋保溫管生產工藝
最近更新時間:2014-11-5
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闡述-聚氨酯直埋保溫管生產工藝
產品結構;內工作鋼管+聚氨酯發泡層(或其它保溫材料)+聚乙烯外護管(其中包含黑夾克管和黃夾克管,亦可選用其他外護管材)。三者緊密連接。
制作先后順序一次是:固定內工作鋼管;工作鋼管上綁扎固定外護管的支架(木制支架、塑料支架等);將對應工作鋼管的聚乙烯外護管從一端逐漸穿入,至工作管兩端個預留15-20公分焊接部分為宜;然后將兩端工作鋼管于外護管間的空隙(空隙即保溫層的厚度)用預先做的焊接法蘭固定;固定兩端法蘭后,計算出所需聚氨酯材料的多少,啟動聚氨酯發泡機開始澆注原料(澆注密度根據實際情況酌情確定澆注量來確定,一般在50-70kg/m³為宜,亦可根據工程設計要求確定)。澆注料完畢后拆下兩端固定的法蘭,采用聚酯膜將兩端裸露聚氨酯發泡層的地方纏繞住,以便保護材料因外界因素造成的損傷,同時也有利于后期的現場安裝焊接。完畢后,成品管即制作完成。
聚氨酯直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成,是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質泡沫塑管和鋼管組成。保溫層材料60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
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