無(wú) 泄 漏 高效 過(guò) 濾 器 介 紹：

    蘇州市偉業(yè)空調(diào)凈化有限公司*致力于人工環(huán)境工程（空氣凈化工程）設(shè)計(jì)施工調(diào)試等維修保養(yǎng)服務(wù)，及各類(lèi)空氣凈化過(guò)濾器，空調(diào)凈化產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，努力使凈化系統(tǒng)末端產(chǎn)品精益求精。本公司生產(chǎn)的各類(lèi)產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、制藥、生物、食品、衛(wèi)生、農(nóng)林、蓄牧獸藥、檢驗(yàn)檢疫、電子、電氣、汽車(chē)制造、精密儀器、大專(zhuān)院校和科研部門(mén)。本公司在有關(guān)院校及專(zhuān)業(yè)科研機(jī)構(gòu)的教授專(zhuān)家的大力支持下，在全體技術(shù)人員與員工的共同努力下，經(jīng)多年實(shí)踐與開(kāi)發(fā)，凈化系統(tǒng)末端產(chǎn)品取于同行水平。

本公司公為應(yīng)對(duì)新版GMP認(rèn)證，及(歐盟)等各種認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)之需要，特研制推出一款無(wú)泄漏高效過(guò)濾器（送風(fēng)口），解決了因安裝密封等問(wèn)題，導(dǎo)致過(guò)高效過(guò)濾器邊框外漏風(fēng)的難題，現(xiàn)采用本公司研制的無(wú)泄漏高效過(guò)濾器（送風(fēng)口）確保一次驗(yàn)收合格。并對(duì)已完工的凈化工程需要升級(jí)，或在高效過(guò)濾器（送風(fēng)口）泄漏檢測(cè)不合格的情況下，可更換本公司研制的無(wú)泄漏高效過(guò)濾器進(jìn)行改裝不需更換原有送風(fēng)口等其他配件。

本公司研制的無(wú)泄漏高效過(guò)濾器（送風(fēng)口）常用規(guī)格有320*320*90=500m³/h，484*484*90=1000m³/h，630*630*90=1500m³/h，為無(wú)隔板高效過(guò)濾器。*代替液槽刀架式無(wú)隔板高效過(guò)濾器，其他規(guī)格亦可為用戶(hù)定做。

本公司研制的無(wú)泄漏高效過(guò)濾器（送風(fēng)口）經(jīng)自行檢測(cè)，安裝密封泄漏量(塵埃)=0.00，高效過(guò)濾器效率H13-H14*達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。目前正準(zhǔn)備組織專(zhuān)家來(lái)現(xiàn)場(chǎng)檢定，并送樣至國(guó)家部門(mén)作指標(biāo)測(cè)試及各項(xiàng)形式試驗(yàn)檢測(cè)。

當(dāng)前在本領(lǐng)域普遍使用的技術(shù)是，高效過(guò)濾器與靜壓箱中成框結(jié)合部為密封處，用閉孔海棉為密封，并用螺桿壓緊高效過(guò)濾器作為*密封處理辦法，

現(xiàn)總結(jié)如下優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比供參閱。

1.靜壓箱與中成框制作常見(jiàn)的是，采用金屬薄板剪折成型，然后把中成框人工焊接到靜壓箱內(nèi)，拼裝存在強(qiáng)度不夠.制作粗糙等*缺陷。

2.因靜壓箱與中成框是靠人工焊接(點(diǎn)焊)定型，中成框在焊接過(guò)程中有很大的隨意性，水平面無(wú)法保證的第二缺陷。

3.靜壓箱與中成框連接過(guò)程中留有較多縫隙，該縫隙*靠油漆泥子處理密封。存在因裝卸與運(yùn)輸過(guò)程中的震動(dòng)，導(dǎo)至靜壓箱與中成框連接部出現(xiàn)裂縫的第三缺陷。

4.在安裝壓緊高效過(guò)濾器的同時(shí)對(duì)中成框產(chǎn)生變形，造成靜壓箱與中成框連接部出現(xiàn)裂縫，由于中成框與高效過(guò)濾器不在同一水平面，造成螺桿壓緊后中成框出現(xiàn)變形所造成密封不嚴(yán)的第四缺陷。

5.高效過(guò)濾器外框通常采用金屬薄板剪折成型，常用有隔板高效過(guò)濾器的高度為220mm，普遍存在強(qiáng)度不夠，再通過(guò)四根螺桿加壓受緊后出現(xiàn)變形所造成密封不嚴(yán)的第五缺陷。

6.在檢漏過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有局部泄漏時(shí)，無(wú)法正確找到漏點(diǎn)及時(shí)阻漏，只能將其拆下返工重裝，這樣重復(fù)幾次的過(guò)程可能經(jīng)常出現(xiàn)，降低一次驗(yàn)收合格率的第六缺陷。

7.由于存在上述幾項(xiàng)缺陷，可能在當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)不了泄漏現(xiàn)像，由于時(shí)間的推移因壓力的原因?qū)е粮咝н^(guò)濾器與靜壓箱中成框結(jié)合部密封處慢慢出現(xiàn)變形泄漏，在使用過(guò)程中將潔凈度降低等第七缺陷。

本無(wú)泄漏高效過(guò)濾器(送風(fēng)口)從根本上解決上述缺陷，改變了高效過(guò)濾器密封方法與密封位置。

1.取消中成框結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)制作方法。

2.沒(méi)有靜壓箱與中成框連接過(guò)程。

3.不存在因裝卸與運(yùn)輸過(guò)存的震動(dòng)，導(dǎo)至靜壓箱與中成框連接部出現(xiàn)裂縫的缺陷。

4.不需要通過(guò)壓緊高效過(guò)濾器外框進(jìn)行密封

5.改進(jìn)高效過(guò)濾器制作工藝，及改進(jìn)高效過(guò)濾器外框的制作方法，A.將高效過(guò)濾器外框出風(fēng)面加長(zhǎng)20mm作靜壓之用。B.將高效過(guò)濾器外框的出風(fēng)面加裝一個(gè)密封框，高效過(guò)濾器與密封框的連接采用灌膠密封，從而過(guò)濾器在無(wú)壓力情況下與密封框進(jìn)行連接密封固定，即不存在高效過(guò)濾器外框強(qiáng)度不夠的缺陷，并將高效過(guò)濾器與密封框用鉚釘將其加固防止因裝卸與運(yùn)輸過(guò)程的震動(dòng)而脫膠。密封框的外邊貼5mm閉孔海棉，在密封框的四周有每邊2-3個(gè)孔供安裝時(shí)使用。D.高效過(guò)濾器的安裝，將組裝好的高效過(guò)濾器直接裝入靜壓箱內(nèi)，將高效過(guò)濾器密封框緊貼至靜壓箱壓框，用8-12個(gè)m5*25鉆尾螺釘一一加緊。

6.檢測(cè)方法:對(duì)高效過(guò)濾器濾心進(jìn)行掃描檢測(cè)合格后，對(duì)高效過(guò)濾器的安裝檢測(cè)，把塵埃粒子檢測(cè)議探頭貼近高效過(guò)濾器密封框與頂棚交接處，檢驗(yàn)高效過(guò)濾器的安裝是否(零泄漏)合格，如果檢測(cè)到有泄漏現(xiàn)像并能及時(shí)確定漏點(diǎn)即可補(bǔ)膠修復(fù)，不需拆下返工重裝這樣重復(fù)幾次的過(guò)程。

7.無(wú)泄漏高效過(guò)濾器的安裝，過(guò)濾器為無(wú)壓力密封，不會(huì)在使用過(guò)程中再會(huì)有變形而造成泄漏降低其潔浄度。A.提高一次撿測(cè)合格率，B.對(duì)需要升級(jí)的工程（原采用螺桿壓緊式）可改裝無(wú)泄漏高效過(guò)濾器不需更換靜壓箱。

現(xiàn)命名為一種無(wú)泄漏高效過(guò)濾器(*新產(chǎn)品)。