淺談對輥壓球機壓輥N1及球窩方面設計
對輥成型機（壓球機）的作用，對輥成型機又叫壓球機，對輥成型機（壓球機）是利用兩個壓輥之間的間隙將物料壓實的，非常類似于對輥破碎機，只不過是將壓輥的表面加工成具有各種形狀、大小和分布的球窩而已。本篇淺談對輥壓球機壓輥及球窩方面設計。
兩個反向旋轉的壓輥安裝在很牢固的機座上。通常一個壓輥是可移動的，它有彈簧或氣動液壓系統來實現。球窩的同步調節通過調節安裝在輥軸上的壓輥同步裝置——齒牙偶合器來實現。壓縮比，即入料的視密度與型煤產品的視密度之比，由壓輥輥隙及球窩的形狀所決定的。一般講，均假設由有待成型物料的“堆積角”決定的一點，將按壓輥的線速度隨輥隙移動。通常，成型機（壓球機）的壓縮比與兩個參數有關。堆積角和壓縮比相互影響，但是這種影響是很有限的。給料機的設計將考慮到輥隙、輥徑和壓輥的線速度。
成型機（壓球機）的生產能力取決于球窩的大小、壓輥的間隙、壓輥的寬度和壓輥的線速度。實際上，所有參數的調整都有限制。為了改善成型效果，球窩大小、輥徑和輥隙的比例關系不能超過一定的值。因為球窩不能靠的太近；為了保證煤球的脫模，球形的選擇也是有限的；輥寬的大小必須保證給料均勻，這又受到機械設計規范，尤其是軸承的壽命和壓輥輥徑疲勞強度極限的限制；zui后，由于待成型料的塑性變形和空氣從孔隙中排除，以及壓縮過程中的“盲區”是有壓縮時間的長短來控制的，因此，壓輥的線速度也是有限的，并取決于物料成型的彈性以及其它一些性質。例如入料的粒度大小及分布。
有很多客戶在購買型煤壓球機以后，都反應說壓球機球窩堵住的問題，會影響正常的生產，型煤壓球機卡窩故障原因：壓制物料不符合生產要求，例如物料濕度太大，可造成嚴重卡窩；機型選擇不當；型煤壓球機本身設計不合理、拋光不夠。看壓球機生產說明書，里面有對壓制物料的要求，根據要求配料生產即可。對于物料濕度太大造成的故障，可在粘合劑攪拌桶減少水的攝入量，降低物料濕度；在選擇型煤壓球機時，選用機型不對，或對輥模型不符合要求，可將機器反廠，換一臺適合您生產用機器；三、從型煤壓球機自身來說，卡窩是因為壓球機輥面半球面的窩槽在生產的時候銑窩不均勻造成的，拋光不夠，造成紋路的話物料粘附在里面。
 
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