影響成品球質量的因素N1及壓球機卡窩現象的解決
隆翔解析影響成品球質量的因素及壓球機卡窩現象的解決，近些年，隨著經濟水平的提高，我國煤炭需求量也相對的有所增加，而伴隨機械化采煤產生的大量粉煤需要處理，所以發展型煤技術勢在必行。因此一些廠家看到了這一發展機遇，大力發展型煤設備。
物料粒度及料度組成，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，采用粘合劑成型工藝時，*粒度組成應使物料的總比表面zui小的粒子間的總空隙也zui小，以減少粘合劑用量，從而降低型煤設備的生產成本。物料的理化性質，無論是粉煤、型煤、焦煤，其彈性與塑性對型煤壓球機的影響zui為突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。型煤壓球機的成型壓力，壓球機的*成型壓力需要不斷的實驗才能得出，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數量不同，其配比要求也不一樣，因此*成型壓力需要在生產中不斷調試得出。
壓球機經多年工業使用及改進，與其它同類產品相比較，壓球機具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優點。卡窩是屬于壓球機設備的一種正常現實，由于物料差別，有些客戶卡窩嚴重。出現了這種現實就的考慮是設備自身的問題還是生產的問題。壓球機自身來說，卡窩是由于壓球機輥面半球面的窩槽在生產的工夫銑窩不勻稱造成的，拋光不夠，造成紋路的話物料粘附在里面。解決措施就是把經常出現卡窩的槽記上去，然后用銼刀打磨即可，降低物料濕度，在粘合劑攪拌桶減少水的攝入量。從壓球機生產來說，出現這樣的情況zui多的原因是由于物料濕度太大，超過了15%-18%.物料卡在了窩里面不能通過擠壓帶出輥面，因此卡窩。
 
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