實現壓球機高產其對N1輥組件要做哪些改進？
隆翔設備在壓球機行業中，不同的機械有不同的運行特點，壓球機的特點也是很出眾的，為大家推選了的新型壓球機。實現壓球機高產其對輥組件要做哪些改進？
壓球機對輥組件直接關系到型煤質量，為此，機器對原有壓球機對輥組件存在的問題，進行了從新結構設計與技術改良。力求加工出符合用戶需求的新一代型煤壓球機設備。我們對輥組件直接關系到型煤的成型質量，對其采取了很多技術性的改進和結構設計。壓球機采用方形軸承座對于固定對輥組件，其軸承座由定位平衡固定在機架的上、下端架之間I對于活動對輥組件，其軸承座可以沿上、下端架上的導向平鍵平移。這樣既保證了機器的精度，又便于加工和裝配。
壓球機輥面設計輥面設計主要應解決型球的脫模問題為此我們在實驗室進行了對輥試驗，利用小型對輥輥輪，針對不同球型球窩，獲取了枕型等型球脫模的有關參數。為了減少物料在輥面上非工作突臺區產生的峰壓值，設計將球窩交錯排列，這樣還有利于提高輥面的利用率。對輥輥輪與對輥軸之間采用脹套無鍵聯接技術。壓球機的這種改進對輥輥輪球窩間必須有*的對中性，否則會嚴重影響成型質量。采用脹套無鍵聯接，可以方便地松脹套對輥輪進行調整，保證了型煤的成球率。
目前，各種壓球機的自動化程度都比較高，各個廠家在其使用說明書中都明確規定了壓球機的操作程序和注意事項，因此只要嚴格按照操作規程來操作都是安全可靠的。在運行過程中，如果發現異常，應馬上與廠家取得，由“三包”服務人員來檢查確認排除，切不可擅自拆裝，否則會造成不必要的損失。
我廠壓球機根據其性質可以對下列材料進行壓團，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等等。壓球機的目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，促進資源良性循環。在螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。壓球機在壓制時排出大量的空氣，使被預壓的物料強制的壓入對輥的咬入區。
 
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