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濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司
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東莞振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌九工

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濟(jì)南市

更新時(shí)間:2024-11-27 08:13:43瀏覽次數(shù):304次

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東莞振動(dòng)時(shí)效處理機(jī),中山振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)-東莞振動(dòng)時(shí)效設(shè)備
振動(dòng)時(shí)效機(jī)器用于對(duì)焊接、鑄造、鍛壓等金屬工件的應(yīng)力消除,主要分為頻譜諧波型振動(dòng)時(shí)效機(jī)、智能型振動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)型振動(dòng)時(shí)效、經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效等幾個(gè)系列,改善了傳統(tǒng)熱時(shí)效處理處理成本高、時(shí)效周期長(zhǎng)、工藝繁瑣等缺點(diǎn),真正做到綠色、環(huán)保、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、降低時(shí)效處理成本。

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*章 振動(dòng)時(shí)效背景

一、振動(dòng)時(shí)效技術(shù)應(yīng)用

振動(dòng)時(shí)效技術(shù),國外稱之為“Vibrating Stress Relief”簡(jiǎn)稱“VSR”,旨在 通過專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振,并通過這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎,從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

二、振動(dòng)時(shí)效的特點(diǎn)

1.時(shí)效效果好

2.靈活性強(qiáng)

3.*解決了熱時(shí)效爐窯的環(huán)境污染問題

4.投資少

5.節(jié)能顯著

6.效率高

7.特別時(shí)候不宜高溫時(shí)效的材料和零件的消除應(yīng)力處理

東莞振動(dòng)時(shí)效處理機(jī),中山振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)-東莞振動(dòng)時(shí)效設(shè)備表一 振動(dòng)時(shí)效與熱時(shí)效特點(diǎn)比較

項(xiàng)目

熱時(shí)效

振動(dòng)時(shí)效

應(yīng)力消除

40-80%

30-90%

能源消耗

比熱時(shí)效節(jié)能95%

環(huán)境保護(hù)

有煙氣粉塵廢渣排放

無污染

尺寸穩(wěn)定性

較好

比熱時(shí)效提高30%以上

生產(chǎn)費(fèi)用

150-300元/噸

4-10元/噸

時(shí)效周期

20-60小時(shí)

20-50分鐘

抗變形

較差

比熱時(shí)效提高30-75%

時(shí)效氧化

較大

可忽略不計(jì)

時(shí)效變形

大型工件

無法進(jìn)爐處理

可方便就地處理

三、振動(dòng)時(shí)效的由來及現(xiàn)狀

1.由來及國外的應(yīng)用情況

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力的存在 必然會(huì)導(dǎo)致一些不良的后果出現(xiàn)。

如:降低工件的實(shí)際承載能力而生裂紋;

易發(fā)生變形而影響工件的尺寸精度;

加速應(yīng)力腐蝕;

降低工件的疲勞壽命等。

消除應(yīng)力有:自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、靜態(tài)過載時(shí)效、爆炸時(shí)效、循環(huán)加載時(shí)效等,雖然都有有缺點(diǎn),但都在一定程度上達(dá)到消除和均化的目的。

振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效,在焊接中,施焊一段時(shí)間后立即用小錘對(duì)焊縫及周邊進(jìn)行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生,其原因就是隨時(shí)將焊接應(yīng)力消除一些,以免終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。

敲擊法能量有限,后來發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時(shí),可給工件出入大的振動(dòng)能力,從而于1915年在美國產(chǎn)生世界上*臺(tái)關(guān)于振動(dòng)消除殘余應(yīng)力的。直到五十年代后期,電動(dòng)機(jī)制造水平的提高,輕巧的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備陸續(xù)在美國、德國、英國、法國、蘇聯(lián)等國家出現(xiàn),并不斷地被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中,大量的實(shí)際應(yīng)用證明這種方法比熱時(shí)效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性。

2.國內(nèi)發(fā)展及現(xiàn)狀

國內(nèi)發(fā)展較晚,首先由孫照清總工程師等老一輩技術(shù)專家于74年出國考察,把技術(shù)帶回國內(nèi),并開始在機(jī)械部、并在“六五”期間在機(jī)械部提出攻關(guān)課題―――提高機(jī)床鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的大課題里面確定“振動(dòng)時(shí)效可行性研究”。八五年機(jī)械部特批二萬五千美金與美國馬丁公司合作,引進(jìn)當(dāng)時(shí)VSR--790型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備及相關(guān)技術(shù)。特別是九一年JB/T5926-91《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)時(shí)效設(shè)備要求》標(biāo)準(zhǔn)的誕生,使該技術(shù)得以較快的推廣和發(fā)展。

第二章關(guān)于殘余應(yīng)力

一、殘余應(yīng)力的分類

1.力相互作用或平衡范圍分類

2.金屬學(xué)分類

3.應(yīng)力產(chǎn)生的工藝過程分類:

4.按引起殘余應(yīng)力的工藝機(jī)構(gòu)分類

5.按物理學(xué)分類

6.按應(yīng)力存在時(shí)間的長(zhǎng)短分類

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