應(yīng)力檢測(cè)儀,殘余應(yīng)力檢測(cè)簡(jiǎn)介

物體由于外因（受力、濕度、溫度場(chǎng)變化等）而變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。應(yīng)力的危害包括：

開(kāi)裂，因?yàn)閼?yīng)力的存在，在受到外界作用后（如移印時(shí)接觸到化學(xué)溶劑或者烤漆后端時(shí)高溫烘烤），會(huì)誘使應(yīng)力釋放而在應(yīng)力殘留位置開(kāi)裂。開(kāi)裂主要集中在澆口處或過(guò)度填充處。翹曲及變形，因?yàn)闅埩魬?yīng)力的存在，因此產(chǎn)品在室溫時(shí)會(huì)有較長(zhǎng)時(shí)間的內(nèi)應(yīng)力釋放或者高溫時(shí)出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)殘留應(yīng)力釋放的過(guò)程，同時(shí)產(chǎn)品局部存在位置強(qiáng)度差，產(chǎn)品就會(huì)在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲或者變形問(wèn)題。

應(yīng)力檢測(cè)儀,殘余應(yīng)力檢測(cè)分類

殘余應(yīng)力分類
根據(jù)殘余應(yīng)力相互影響范圍的大小可分為：
*類內(nèi)應(yīng)力，又稱宏觀殘余應(yīng)力。，它是由工件不同部分的宏觀變形不均勻性引起的，故其應(yīng)力平衡范圍包括整個(gè)工件。例如，將金屬棒施以彎曲載荷，則上邊受拉而伸長(zhǎng)，下邊受到壓縮；變形超過(guò)彈性極限產(chǎn)生了塑性變形時(shí)，則外力去除后被伸長(zhǎng)的一邊就存在壓應(yīng)力，短邊為張應(yīng)力。這類殘余應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的畸變能不大，僅占總儲(chǔ)存能的0.1%左右。
第二類內(nèi)應(yīng)力，又稱微觀殘余應(yīng)力。它是由晶粒或亞晶粒之間的變形不均勻性產(chǎn)生的。其作用范圍與晶粒尺寸相當(dāng)，即在晶粒或亞晶粒之間保持平衡。這種內(nèi)應(yīng)力有時(shí)可達(dá)到很大的數(shù)值，甚至可能造成顯微裂紋并導(dǎo)致工件破壞。
第三類內(nèi)應(yīng)力，又稱點(diǎn)陣畸變。其作用范圍是幾十至幾百納米，它是由于工件在塑性變形中形成的大量點(diǎn)陣缺陷（如空位、間隙原子、位錯(cuò)等）引起的。變形金屬中儲(chǔ)存能的絕大部分（80%~90%）用于形成點(diǎn)陣畸變。這部分能量提高了變形晶體的能量，使之處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，故它有一種使變形金屬重新恢復(fù)到自由焓低的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)狀態(tài)的自發(fā)趨勢(shì)，并導(dǎo)致塑性變形金屬在加熱時(shí)的回復(fù)及再結(jié)晶過(guò)程。

特點(diǎn)

一、專業(yè)工控級(jí)機(jī)箱，高配工業(yè)品質(zhì)級(jí)配件。可抗強(qiáng)磁干擾?？稍诟叻蹓m的工作環(huán)境運(yùn)行工作。強(qiáng)弱電隔離設(shè)計(jì)，保證長(zhǎng)時(shí)間的安全運(yùn)行。

二、全部動(dòng)態(tài)跟蹤系統(tǒng)，智能化設(shè)計(jì)，降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求。操作過(guò)程更加簡(jiǎn)單，方便。

三、雙偏心永磁直流激振器，頻率控制精度高，使用壽命更

四、通過(guò)專用點(diǎn)陣工業(yè)液晶屏，直觀了解時(shí)效過(guò)程中的所有曲線形態(tài)和數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)變化。

方法

殘余應(yīng)力檢測(cè)儀主要采用盲孔法進(jìn)行各種材料和結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力分析和研究，還可作為在靜力強(qiáng)度研究中測(cè)量結(jié)構(gòu)及材料任意點(diǎn)變形的應(yīng)力分析儀器。如果配用相應(yīng)的傳感器，也可以測(cè)量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。它以計(jì)算機(jī)為微處理機(jī)，采用高精度測(cè)量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器，測(cè)量中無(wú)需調(diào)零，可直接測(cè)出殘余應(yīng)力值的大小及方向，實(shí)現(xiàn)了殘余應(yīng)力測(cè)量的自動(dòng)化。

適用范圍

機(jī)械工程及制造設(shè)備

電力、動(dòng)力工程