振動去應(yīng)力機,震動去應(yīng)力機產(chǎn)品概述：

振動時效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統(tǒng)的熱時效相比：可節(jié)能95％、節(jié)省生產(chǎn)費用80~90％、縮短生產(chǎn)周期90％左右、不產(chǎn)生時效氧化皮等；無環(huán)境污染、不受零件大小、場地等限制、且時效效果直觀，并優(yōu)于熱時效。

振動去應(yīng)力機,震動去應(yīng)力機 注意

• 振動時效消除應(yīng)力時效要求是很高的，關(guān)鍵部位在與 掃頻、尋找時效點，時效參數(shù)如何選擇，都是要求的重點，有很多人認為，高頻處理就可以打到時效的目的，其實不然，振動時效膠皮墊點的位置，振動時效激振器裝夾位置，傳感器擺放的位置，都是很嚴謹?shù)模駝訒r效處理，不是單純的高頻處理，必須尋找合適的時效處理點，安裝正確才能打到時效處理處理的目的。

頻譜終端振動時效系統(tǒng) 技術(shù)參數(shù)：

特點：

1、投資少適用性強。與傳統(tǒng)的熱時效相比它無需龐大的時效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時效消除應(yīng)力則需建造大型時效爐，不僅造價昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動時效可以*避免這些問題。因此，目前對長達幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時效。

2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動時效不受場地限制可減少工件在時效前后的往返運輸。