當前位置:濟南九工機電設備有限公司>>振動時效設備>>智能型振動時效系統設備>> 南通振動時效處理機|南通振動時效機
南通振動時效處理機|南通振動時效機
九工機電設備公司
振動時效處理設備
焊接件通過震動時效處理消除內應力的設備
詳細介紹產品的性能、用材、參數表、型號、用途,包裝、使用說明、售后服務等
濟南九工機電科技有限公司專業生產?振動時效儀,振動時效機,振動時效裝置,時效振動儀,振動時效設備,過硬的產品質量、優良的售后服務期待您的光臨。
從振動過程中的動應力分析,在振動時效時,工件會受到一個較大的交變動應力作用,這個動應力與殘余應力疊加,達到一定數值后,在應力集中的部位,就會超過屈服極限而產生塑性變形,從而降低了該處的殘余應力,因此能有效防止應力變形。
一、振動時效處理設備使用條件
1、環境溫度:控制器 -10~50℃,在-10℃以下環境中使用時先通電5分鐘預熱;
激振器:-30~50℃;
2、相對濕度:≤80%;
3、無易燃、易爆和腐蝕氣體或塵埃。
二﹑振動時效處理設備操作配置說明
⒈ 操作面板配置(見下圖一)
⑴ 彩色液晶屏幕:
用于在線動態顯示a—n、a—t曲線、數據及操作提示。
⑵ 手動升速鍵:
A、開機后*次按此鍵則進入手動慢升速狀態,再按一次則進入升速狀態,第三次按此鍵則進入快升速狀態;
B、設備運行在降速過程中,*次按此鍵,則降速狀態停止,進入待速狀態;再按此鍵則依次運行上述A中的運行狀態;
C、當進入時間設定時,每按一次此鍵則時效設定時間增加05min,依次類推直到設定值為40min時,再按此鍵則時間顯示為00min;
D、當進入轉速設定時,每按一次此鍵則轉速的千(或百)位數字加1,依次類推直到設定值為9時,再按此鍵則顯示為0;
E、當設備運行在“時效”狀態時(振前掃描后尋找亞共振點并進入時效狀態),每按一次此鍵則當前的時效轉速增加1轉;
F、當設備工作完成出現結果畫面時,按此鍵可以查看上頁彩屏的內容;
⑶ 手動降速鍵:
A、設備運行在待速狀態時,*次按此鍵則進入手動慢降速狀態,再按一次則進入降速狀態,第三次按此鍵則進入快降速狀態;
B、設備運行在升速過程中,*次按此鍵,則升速狀態停止,進入待速狀態;再按此鍵則依次運行上述A中的運行狀態;
C、當開機后設備沒有進入任何工作狀態時,*次按此鍵則進入時間設定狀態,第二次按此鍵則進入轉速千位設定,第三次按此鍵則進入轉速百位設定;
D、當設備運行在“時效”狀態時(振前掃描后尋找亞共振點并進入時效狀態),每按一次此鍵則當前的時效轉速降低1轉;
E、當設備工作完成出現結果畫面時,按此鍵可以查看下頁彩屏的內容;
⑷ 運行(停止)鍵:
A、設定完時間后,按下此鍵則設備進入定時全自動運行狀態(使用);
B、轉速和時間都設定的狀態下,按下此鍵則進入定時定速半自動運行狀態;
C、開機后首先按下此鍵,則設備將進入非定時全自動運行狀態;
D、在任何工作狀態下,按下此鍵設備都將立即停止運行;
⑸ 打印鍵:
用于將屏幕顯示的內容通過打印機⑹打印出來。
⑹ 打印機:
用于打印a—n、a—t曲線及數據。
南通振動時效處理機|南通振動時效機
⒉ 控制器后面板配置(見下圖二)
⑴ 總電源開關
⑵ 交流電源保險
⑶⑷ 雙主回路直流電源保險
⑸ 風扇
⑹ 傳感器信號電纜插座
⑺ 連接控制器與激振器的五芯電纜插座
⑻ 輸入電源插座AC220V 50HZ
三、振動時效處理設備運行準備
據多年現場經驗和理論研究,對工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求:
1、對于梁型件類,可在距工件端部 (2/9×L)長度處放四個橡膠墊,激振器卡在中間或一端,傳感器吸在另一端,如下圖1。
注:⑴、L:為工件的總體長度;
⑵、梁型件必須同時符合以下條件:
A、工件的長度是寬度的3倍或大于3倍;
B、工件的長度是厚度的5倍或大于5倍;
2、對于板型件類,可在距離工件端部 (1/3×L)長度處放四個橡膠墊,激振器卡在中間或一端,傳感器吸在另一端,如下圖2。
注:⑴、L:為工件的總體長度;
⑵、板型件必須同時符合以下條件:
C、工件的長度約等于寬度;
D、工件的長度是厚度的5倍或大于5倍;
3、當工件的長≈寬≈高時,則認為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三點支撐方式,激振器放在單支點側的端部,或工件頂面的中間,傳感器放在另一端,如下圖3。
4、當工件為圓環時,橡膠墊在圓環底部采用四個或三個對稱支撐,激振器夾在兩個橡膠墊中間,傳感器放在另兩個橡膠墊中間,如圖4。
5、當工件為軸類件時,按梁型件類支撐,若軸的鋼性較差,可采用懸掛方式處理。
6、當工件較小,可采用振動平臺的方式集中處理。
7、按工藝要求用橡膠墊(或廢舊輪胎、方木等)將工件支撐起來,橡膠墊的支撐位置應盡量靠近工件共振時的節線處。
8、將激振器用兩個弓形卡具裝夾,位置應盡量靠近工件共振時的波峰處,弓形卡具要擰緊以免卡具松動,激振器掉下來。
9、傳感器擰上磁座后,將其吸緊在工件共振時的波峰處,因工件共振時有多個波峰,所以傳感器和激振器盡量不要放在工件的同一個波峰處。
10、用五芯電纜將激振器和控制器連接起來。
11、用屏蔽線將傳感器和控制器連接起來。
12、根據被處理工件的重量及尺寸大小,粗略估計并調整激振器的偏心距。
調整方法如下(見下圖三)。先將內六扳手從偏心距調節孔④處插下,再把一字型螺絲刀插到偏心距軸向調節槽⑥內并旋轉偏心軸當轉到某一位置時,即被內六方扳手卡住,這時將內六方扳手抬起一點再用螺絲刀稍微旋轉一點偏心軸,并將內六方扳手插下,同時一定要確認內六方扳手要正好插進偏心塊上的鎖緊螺母的內六方內。當上述工作完成后,用右手稍微用力頂住螺絲刀不讓偏心軸動,同時用左手逆時針旋轉內六方扳手松開偏心塊上的鎖緊螺釘,這時再壓住內六方扳手,確保其不能與鎖緊螺釘脫離,并用右手旋轉螺絲刀使偏心軸的箭頭正好對準指示刻度盤⑤上要求的偏心距數據,這時再將內六方扳手順時針擰緊,到此就完成了對偏心距的調整過程,注意應確認用內六方將鎖緊螺釘擰緊以免激振器在運轉過程中偏心塊松動。
圖三 激振器
13、將控制器電源電纜線接好,并插入電源插座,注意本機使用AC220V 50~60HZ電源。若需加長電源線,必須使用2.5㎜2以上的電纜線。
六、振動時效處理裝置操作步驟
當確認上述第五項的準備工作完成后,即可進入以下操作方法的任何一種進行操作
方法一:定時全自動運行模式(使用此操作方法)
1、開機
見圖二,將控制器上的1(總電源開關)按向“I”的位置,則整套設備的電源被接通,此時前面板上的液晶屏會點亮并循環顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。
2、定時全自動運行
設備開機后,參照圖一,首先按下3(手動降速鍵)鍵,則1(液晶屏)顯示時間設置畫面,此時每按下一次2(手動升速鍵)鍵,則時間顯示增加5分鐘,直到40后再返回0,重新開始。當設定完要時效的時間后,按4(運行/停止)鍵,設備進入定時自動運行過程,當時效(振前掃描后尋找亞共振點并進入時效狀態)時間到設定時間后自動進入振后掃描,然后停止,整個掃描、時效過程,設備將按照工藝自動完成。
3、等設備自動運行完畢停止后,按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數據打印出來,以備保存。
操作注意:1、在掃描過程中有峰值點出現
2、峰值點的加速度應超過60m/s2
3、當峰值點的加速度值超過160m/s2時,設備會自動保護
方法二:全自動運行模式:
1、 開機
見圖二,將控制器上的1(總電源開關)按向“I”的位置,則整套設備的電源被接通,此時前面板上的液晶屏會點亮并循環顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。
2、全自動運行
直接按4(運行/停止)鍵,振動時效設備自動進入全自動運行過程。
4、等設備自動運行完畢停止后,按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數據打印出來,以備保存。
操作注意:1、在掃描過程中有峰值點出現
2、峰值點的加速度應超過60m/s2
3、當峰值點的加速度值超過160m/s2時,設備會自動保護
4、時間不受控制
1、開機
見圖二,將控制器上的1(總電源開關)按向“I”的位置,則整套設備的電源被接通,此時前面板上的液晶屏會點亮并循環顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的電源指示燈會點亮。
2、參照圖一及操作配置說明中的“四—⑵—C”,“四—⑵—D”和“四—⑶—C”,通過2(手動升速鍵)鍵和3(手動降速鍵)鍵對要時效的轉速和時間進行設定完成后按下4(運行/停止)鍵,則設備自動進入半自動運行模式。
3、等設備自動運行完畢停止后,按5(打印鍵)可將a—t曲線及數據打印出來,以備保存1、開機見圖二,將控制器上的1(總電源開關)按向“I”的位置,則整套設備的電源被接通,此時前面板上的液晶屏會點亮并循環顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。
2、手動操作按2(手動升速鍵)鍵。按一次是慢升速,按兩次是升速。一般按兩次即可。按2(手動升速鍵)鍵后,開始有電流顯示。過一段時間后才開始有轉速顯示。當有轉速顯示后電機不斷升速。此時按3(手動降速鍵)則電機停在該轉速處待速運轉。再按2(手動升速鍵)鍵電機再次運轉繼續升速。直到工件開始振動,可按3(手動降速鍵)鍵停在該轉速進行時效處理。一定時間后按4(運行/停止)鍵完成時效過程。振動時效處理設備操作注意:手動運行模式除了對工件的手動時效外,一般還用于對新工件或特殊形狀工件的處理,以檢查對工件的支撐、激振器位置、傳感器位置及激振力大小合適與否;利用手動模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能,可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點的大小。
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,環保在線對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。