振動時效技術特點
金屬構件在焊接、鑄造、鍛造和機械加工等工藝過程中,其內部將產生殘余應力,地影響了構件的尺寸穩定性、剛度、強度和機械加工性能等。“時效”是降低殘余應力使構件尺寸精度穩定的方法。目前用于消除殘余應力的通用方法有：熱時效、自然時效和振動時效。熱時效存在著能耗大、成本高、材料機械性能下降、大工件等弊端；自然時效時間長,效率低,僅能使應力消除2 %～10 %等弱點。在好多國家始研究采用振動時效來消除金屬工件內殘余應力。隨著研究的深入，振動時效工藝技術便產生并不斷改進，慢慢融入了現代工業。九工機電服務放心，由公司專門負責調試安裝的技術人員上門安裝指導，讓使用者成為真正能操作的駕馭者。

一、振動時效特點：

振動時效的實質是以共振的形式給工件施加附加動應力，當附加動應力與殘余應力疊加后，達到或超過材料的屈服極*，工件發生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內部的殘余應力，并使其尺寸精度達到穩定。

1.投資少，節約能源，降低成本。

2.生產周期短，適應性強。

3.機械性能顯著提高，符合環保要求。

4.使用方便，操作簡單，易于實現機械自動化。

5.可避免金屬零件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。