一、LG立式單吸多級泵概述：

LG立式單吸多級泵系立式單吸多級分段式離心泵，供輸送常溫清水及物理化學性質類似于清水的液體。

LG立式單吸多級泵為立式安裝，電機軸與泵軸通過爪型連軸器聯接，具有結構緊湊、噪音低、占地面積小等優點。

二、LG立式單吸多級泵適用范圍：

主要應用于高層建筑供水，也可應用于廠礦、企業給排水以及低壓鍋爐循環用水。

三、LG立式單吸多級泵特點：

1、水力模型*：效率高，性能范圍廣。

2、更少的運行、維修費用：采用優質機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。

3、*部件、降低噪音：*的水力部件設計，良好的過流性能，zui大地減少流動噪音。

4、立式結構，占地面積小。

四、LG立式單吸多級泵技術參數：

流量：3.0-50m3/h；

揚程：20-150m；

功率：0.75-30kw；

轉速：2900r/min；

口徑：φ25-φ80；

溫度范圍：0-+80℃；

工作壓力：≤1.2Mpa。

五、 LG立式單吸多級泵型號意義：

六、LG立式單吸多級泵的裝配和拆卸

部件的組裝

1、將密封環和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
2、將口環裝在中段上.并用緊定螺釘固定。
3、將導葉套裝在導葉上.并用螺釘將后導葉固定在后段上。
4、將平衡鼓套壓進后段上，并用螺釘將后導葉固定在后段上。.

5、在填料室內裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，（25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環）。

6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊圏緊固。然后將裝有毛氈圏的軸承盒裝在軸承上，注意在軸承盒內和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水圏紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。

總裝

1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

2、將電機座裝在支座上，并用螺栓固定。

3、將軸、支座和電機座組裝的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。

4、將0形密封圈裝在支座上，并將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。

5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。

6、將裝有0形密封圏的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導葉裝好。7、重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。

8、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。

9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。

10、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.

11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。

12、將泵再倒過來.把泵聯軸器用鍵固定在軸上，然后將裝有電機聯軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。

13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。

七、LG立式單吸多級泵的啟動、運轉、停止和維護保養

1-將泵周圍清除干凈。

2、在軸承盒內用油杯注入適量的鈣基黃油。

3、調節填料壓蓋的松緊程度。

4、檢査電機轉向是否與泵規定的轉向*.

5、打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內灌引水(倒灌時不必加引水）。

6、關閉出水管路的閘閥，擰上放氣螺塞。

7、上述工作完畢.后動電機。

8、當泵以正常速度運轉后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止，泵在*運轉時.應盡量在規定的流置及揚程范圍內工作.以獲得zui大的節能效果.泵在運行中.不應超過性能表中的大流量點運行。

9、在運行中，軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃。

10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.

11、泵軸封選用機械密封時.啟動前必須灌滿水，防止機械密封干運轉。

12、當泵停車時，應先關閉出水管路上的閘閥，然后停止電機運轉。

13、泵在運行中發現有不正常的矂音時，應立即停機檢査其原因。

14、冬季冷凍季節如短期停用水泵吋.須擰開平衝管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與逬口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。

15、泵經*使用后。當流量、壓力有顯著下降時，應拆開水泵進行檢査，更換其已磨損的零件。

16、*停止使用水泵時.水泵應拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存.泵在停用期間（尤其是用做消防泵時）.必須每隔1個月左右啟動運轉一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉。

八、LG立式單吸多級泵故障與排除

九、LG立式單吸多級泵性能參數；