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IHW臥式不銹鋼離心泵概述：

IHW臥式不銹鋼離心泵可制成202.304.316.316L等不銹鋼材質：

運行平穩：泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，*振動。

滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。

故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用*品質配套，整機*工作時間大大提高。

維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。

占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節省空間。

特點：

1、，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T：≤80℃。

2、 ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。

3、 ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。

4、 ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產品，使用溫度T：-20℃-120℃。

應用范圍：

1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。

2 、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統，ISWR型使用溫度T≤120℃。

3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。

4、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為-20～+120℃

工作條件：

1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統zui高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、環境溫度＜40℃，相對濕度＜95%。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＞0.2mm。

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

特性：

1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀、占地面積小、建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動噪音很低。

3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質、耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。

6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

性能參數：

泵型號	流量				揚程 (m)		效率 (%)		轉速 (r/min)			電機功率 (kw)			汽蝕佘量 (m)
	(m 3 /h)	(l/s)
65-100	25	6.94			12.5		69		2900			1.5			2.5
65-100A	22.3	6.19			10		67		2900			1.1			2.5
65-125	25	6.94			20		68		2900			3.0			2.5
65-125A	22.3	6.19			16		66		2900			2.2			2.5
65-160	25	6.94			32		63		2900			4.0			2.5
65-160A	23.4	6.5			28		62		2900			4.0			2.5
65-160B	21.6	6.0			24		58		2900			3.0			2.5
65-200	25	6.94			50		58		2900			7.5			2.5
65-200A	23.5	6.53			44		57		2900			7.5			2.5
65-200B	21.8	6.06			38		55		2900			5.5			2.5
65-250	25	6.94			80		50		2900			15			2.5
65-250A	23.4	6.5			70		50		2900			11			2.5
65-250B	21.6	6.0			60		49		2900			11			2.5
65-315	25	6.94			125		40		2900			30			2.5
65-315A	23.7	6.58			113		40		2900			22			2.5
65-315B	22.5	6.25			101		39		2900			18.5			2.5
65-315C	20.6	5.72			85		38		2900			15			2.5
65-100(I)	50	13.9			12.5		73		2900			3.0			3.0
65-100(I)A	44.7	12.4			10		72		2900			2.2			3.0
65-125(I)	50	13.9			20		72.5		2900			5.5			3.0
65-125(I)A	45	12.5			16		71		2900			4.0			3.0
65-160(I)	50	13.9			32		71		2900			7.5			3.0
65-160(I)A	46.7	13.0			28		70		2900			7.5			3.0
65-160(I)B	43.3	12.0			24		69		2900			5.5			3.0
65-200(I)	50	13.9			50		67		2900			15			3.0
65-200(I)A	47	13.1			44		66		2900			11			3.0
65-200(I)B	43.5	12.1			38		65		2900			7.5			3.0
65-250(I)	50	13.9			80		59		2900			22			3.0
65-250(I)A	46.7	13.0			70		59		2900			18.5			3.0
65-250(I)B	43.3	12.0			60		58		2900			15			3.0
65-315(I)	50	13.9			125		54		2900			37			3.0
65-315(I)A	46.5	12.9			110		54		2900			30			3.0
65-315(I)B	44.5	12.4			100		53		2900			30			3.0
65-315(I)C	41	11.4			85		51		2900			22			3.0
80-100	50	13.9			12.5		73		2900			3.0			3.0
80-100A	44.7	12.5			10		72		2900			2.2			3.0
80-125	50	13.9			20		72.5		2900			5.5			3.0
80-125A	45	12.5			16		71		2900			4.0			3.0
80-160	50	13.9			32		71		2900			7.5			3.0
80-160A	46.7	13.0			28		70		2900			7.5			3.0
80-160B	43.3	12.0			24		69		2900			5.5			3.0
80-200	50	13.9			50		67		2900			15			3.0
80-200A	47	13.1			44		66		2900			11			3.0
80-200B	43.5	12.1			38		65		2900			7.5			3.0
80-250	50	13.9			80		59		2900			22			3.0
80-250A	46.7	13.0			70		59		2900			18.5			3.0
80-250B	43.3	12.0			60		58		2900			15			3.0
80-315	50	13.9			125		54		2900			37			3.0
80-315A	46.5	12.9			110		54		2900			30			3.0
80-315B	44.5	12.4			100		53		2900			30			3.0
80-315C	41	11.4			85		51		2900			22			3.0
80-100(I)	100	27.8			12.5		76		2900			5.5			4.5
80-100(I)A	89	24.7			10		74		2900			4.0			4.5
80-125(I)	100	27.8			20		76		2900			11			4.5
80-125(I)A	89	24.7			16		74		2900			7.5			4.5
80-160(I)	100	27.8			32		76		2900			15			4.5
80-160(I)A	93.5	26.0			28		74		2900			11			4.5
80-160(I)B	86.6	24.1			24		72		2900			11			4.5
80-200(I)	100	27.8			50		74		2900			22			4.0
80-200(I)A	93.5	26.0			44		73		2900			18.5			4.0
80-200(I)B	87	24.2			38		71		2900			15			4.0
80-250(I)	100	27.8			80		69		2900			37			4.0
80-250(I)A	93.5	26.0			70		68		2900			30			4.0
80-250(I)B	87	24.2			60		66		2900			30			4.0
80-315(I)	100	27.8			125		66		2900			75			4.0
80-315(I)A	95	26.4			113		66		2900			55			4.0
80-315(I)B	90	25			101		65		2900			45			4.0
80-315(I)C	82	22.8			85		63		2900			37			4.0
泵型號	流量					揚程 (m)		效率 (%)		轉速 (r/min)			電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
	(m 3 /h)		(l/s)
100-100	100		27.8			12.5		76		2900			5.5	4.5
100-100A	89		47			10		74		2900			4.0	4.5
100-125	100		27.8			20		76		2900			11	4.5
100-125A	89		24.7			16		74		2900			7.5	4.5
100-160	100		27.8			32		76		2900			15	4.5
100-160A	93.5		26.0			28		74		2900			11	4.5
100-160B	86.5		24.1			24		72		2900			11	4.5
100-200	100		27.8			50		74		2900			22	4.0
100-200A	93.5		26.0			44		73		2900			18.5	4.0
100-200B	87		24.2			38		71		2900			15	4.0
100-250	100		27.8			80		69		2900			37	4.0
100-250A	93.5		26.0			70		68		2900			30	4.0
100-250B	87		24.2			60		66		2900			30	4.0
100-315	100		27.8			125		66		2900			75	4.0
100-315A	95		26.4			113		66		2900			55	4.0
100-315B	90		25.0			101		65		2900			45	4.0
100-315C	82		22.8			85		63		2900			37	4.0
125-100	160		44.4			12.5		82		2900			11	4.0
125-100A	143		39.7			10		77		2900			7.5	4.0
125-125	160		44.4			20		80		2900			15	4.0
125-125A	143		39.7			16		77		2900			11	4.0
125-160	160		44.4			32		78		2900			22	4.0
125-160A	150		41.7			28		76		2900			18.5	4.0
125-160B	138		38.3			24		73		2900			15	4.0
125-200	160		44.4			50		77		2900			37	5.5
125-200A	150		41.7			44		76		2900			30	5.5
125-200B	138		38.3			37.5		75		2900			30	5.5
125-250	160		44.4			80		75		2900			55	5.0
125-250A	150		41.7			70		74		2900			45	5.0
125-250B	138		38.3			60		73		2900			37	5.0
125-315	160		44.7			125		70		2900			90	5.0
125-315A	150		41.7			110		70		2900			75	5.0
125-315B	143		39.7			100		69		2900			75	5.0
125-315C	134		37.2			88		67		2900			55	5.0
150-200	200		55.6			12.5		78		1450			15	3.0
150-200A	176		49.7			10		76		1450			11	3.0
150-250	200		55.6			20		79		1450			18.5	3.0
150-250A	184.4		51.2			17		78		1450			15	3.0
150-250B	167		46.4			14		76		1450			11	3.0
150-315	200		55.6			32		78		1450			30	3.5
150-315A	187		51.9			28		77		1450			22	3.5
150-315B	173		48.1			24		76		1450			18.5	3.5
150-400	200		55.6			50		75		1450			45	3.5
150-400A	187		51.9			44		74		1450			37	3.5
150-400B	174		48.3			38		73		1450			30	3.5
150-400V	160		44.4			32		71		1450			22	3.5
150-250(I)	200		55.6			80		76		2900			75	4.5
150-250(I)A	187		51.9			70		75		2900			55	4.5
150-250(I)B	173		48.1			60		74		2900			45	4.5
150-315(I)	200		55.6			125		73		2900			111	4.5
150-315(I)A	187		51.9			110		72		2900			90	4.5
150-315(I)B	173		48.1			95		70		2900			75	4.
故障排除法故障現象				故障原因							排除方法
1、管道離心泵不出水				a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。							a、檢查，去除堵塞物。 b、調整電機方向，緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、管道離心泵停機，檢查、調整（并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、管道離心泵流量不足				a、先按1.原因檢查。 b、管道離心泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。							a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。 c、穩壓。 d、更換葉輪。
3、管道離心泵電流過大				a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、管道離心泵軸承磨損。							a、調節流量，關小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。
4、管道離心泵雜音振動				a、管路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發熱運行。							a、穩固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5。
5、管道離心泵電機發熱				a、流量過大，超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。							a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩壓。
6、水泵漏水				a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。							a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。