供應加藥定壓***真空脫氣四合一裝置詳細介紹

加藥定壓***真空脫氣四合一裝置

設備工作原理

定壓***裝置利用氣壓罐的可調節能力，可自動調節用戶水量的變化，當用水量減少或不用水時，可較長時間不啟動水泵，達到節能目的。與水塔、高位水箱相比可節省投資約40%-60%。該設備結構緊湊，與其他傳統的供水裝置相比減少了占地面積， 節省了土地資源。本設備全自動運行，無需專人管理，工作可靠。

同時在水循環系統中：一方面存在大量氣體，如果不加以脫除容易產生氣阻，造成局部或整個系統的循環不暢且冷熱不均，以及設備和管道的損壞；另一方面水中含有的氧氣使得 供熱（制冷）設備、管道和鋼制散熱器等末端設備腐蝕，穿孔、漏水直接影響到整個系統的安全。該機組中的脫氣設備根據享利定律即：在一定溫度及壓力下水中溶解一定數量的氣體，當溫度增加或壓力降低時，水中溶解氣體將會減少的原理；在不改變水溫的情況下通過設備產生真空，將水中的游離氣體和溶解氣體釋放出來， 再通過自動排氣閥排出系統。脫氣后的不飽和水將吸收系統中的氣體尋求氣水平衡。如此循環，從而脫除系統水中所有氣體，確保系統穩定安全運轉。

設備特點

1、自動定壓，自動***，自動泄水，自動脫除系統內游離氣體、溶解氣體。 2、運行參數任意設定，適用于任何密閉定壓***場所。

3、節約能源：自動讀取系統信息，只在必要時才啟動設備運行。

4、脫氣效率和脫氧效率 >99%

5、可大大縮短供熱或冷卻系統初次注水后的排氣時間，極有利于系統的初次調試運行。

6、脫除系統中的氣體，防止氣阻，保證系統正常運行期間***。

7、消除水泵氣蝕，降低系統運行噪音。

8、由于脫除了水中的氧氣，將降低系統的有氧腐蝕，延長設備使用時間。

9、由于脫除了水中的氣體，換熱器表面上不會附有氣體氣泡，提高了供熱效率。

10、脫氣機工作時間和周期可根據需要調節。

11、單臺適用系統容量可達150m³；可多臺并聯使用。

12、占地面積小，安裝使用方便，全自動運行，***，易于維修保養。

定壓***排氣裝置

產品用途　　

●用于生產、消防、生活系統加壓供水，一般稱之為囊式自動給水裝置。　　

●用于采暖、空調系統中作為穩壓膨脹***設備使用，一般稱之為囊式落地式膨脹水箱。

工作原理

　　定壓***裝置設備采用系統靜壓作為膨脹水箱內的設計初始壓力水頭，采用保證系統內熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內動行終端壓力水頭。初始運行時首先啟動***泵向系統及氣壓罐內的水室中充水，系統充滿后多余的水被擠進膠囊內。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內的壓力也不斷的升高。當壓力達到設計壓力時，通過壓力控制器使***泵關閉。當系統內的水受熱膨脹使系統壓力升高超過設計壓力時，多余的水通過安全閥排至***箱循環使用，當系統中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統壓力降低時，膠囊中的水被不斷壓入管網補充系統的壓降損失，當系統壓力至設計允許的***壓力時，通過壓力控制器使***泵重新啟動向管網及氣壓罐內***，如此周而復始。

產品特點　　

●一次充氣可保證長期使用；　

●罐體內氣水不接觸，保證水質不受污染，且不腐蝕罐體；

●能消除管網中的水錘及噪音。                      

   一、 產品概述   

智能型定壓***排氣裝置是封閉式循環水系統***、排氣和定壓功能結合在一起的一種供水裝置。可替代高位膨脹水箱或水塔。

二、 工作原理   智能型定壓***排氣裝置是根據波義耳氣體定律設計而成的，當水泵工作時，水送至循環水系統的同時水也進入氣壓水罐內，水室增大并將罐內的氣體壓縮，氣室縮小，罐內的壓力隨之也升高；當壓力升高至設定的工作壓力時水泵自動停止運轉；當系統水壓下降，氣壓罐開始向系統供水，直到氣壓罐中的壓力低于設定的***工作壓力時，重新啟動增壓泵向氣壓罐內***。如此周而復始，不斷運行。

三、 設備特點

★ 智能化程度高，無需專人管理；

★ 雙泵系統，一用一備，安全快速***；

★ 設計緊湊，占地面積小，安裝方便。

四、 適用范圍

★ 各種工業和民用閉式循環水系統；

★ 生活給水系統和消防水系統等。

五、 選型計算說明

1、 ***泵的選擇：

(1)***泵流量為系統水容量的5%，不得超過10%。                                                                                        

(2)***泵的揚程應保證***壓力比系統***點壓力高30～50Kpa。

2、 定壓力點的選擇：

       P4:安全閥開啟壓力（工作壓力）；            

       P3：膨脹水量開始流回***箱時電磁閥開啟的壓力取0.9P4；            

       P2：***泵停泵壓力，宜取0.9P3；               

       P1：***泵啟動壓力，滿足定壓點下限要求，增加10KPa裕量。

3、氣壓罐的選型：

V≥Vmin=(?﹒Vt)÷（1-α）  式中：V------------氣壓罐實際總容積（m3）        Vmin--------氣壓罐***小總容積（m3）        Vt-----------氣壓罐調節容積，不宜小于3分鐘平時運行***泵的流量（m3/h）        ?----------容積附加系數,隔膜式氣壓罐取1.05       α---------α=(P1+100)÷(P2+100),P1和P2分別為***泵啟動壓力和停泵壓力(Kpa),α應綜合考慮氣壓罐容積和系統工作壓力的因數數值:一般為0.6～0.8   

使用維護： 
投入正常運行后，應有專職管理人員進行日常監運和保養。 
日常監運和保養的重點; 
1、電接點壓力表：除了法定的壓力表檢驗之外，經常觀察對比隔膜罐上的壓力表與電接點壓力表，兩表壓力值誤差是否在允許范圍內。 
2、安全閥：在設定的壓力值時，安全閥是否找開泄壓。 
3、一年一次須對隔膜罐進行清洗。清洗基本步驟如下：關閉隔膜罐底下的蝶閥，打開旁邊的小球閥將水排凈。讀取隔膜罐壓力表的壓力值并記錄備案。如果小于初始設定值，則必須充入氮氣至初始設定值。關閉小球閥，打開蝶閥重新投入系統運行。要注意的是打開蝶閥時，應緩慢開啟，防止過高的水壓對隔膜的沖擊而造成不必要的損壞。 
  

        ：黃雪玲  QQ：