開封區(qū)域燃?xì)庹{(diào)壓箱并聯(lián)拼裝施工方法潤(rùn)豐燃?xì)庠O(shè)備提供

助調(diào)壓閥的故障現(xiàn)象。中壓輔助調(diào)壓器的閥口zui易被堵塞，隨著萘結(jié)晶的急劇增加，閥口被堵，中壓燃?xì)獠荒馨葱枰M(jìn)入壓力平衡器，壓力平衡器皮模下方的壓力降低，杠桿受平衡塊的重力作用而下移，致使主調(diào)壓器閥口開大，形成超壓送氣，嚴(yán)重影響供氣安全。中壓輔助調(diào)壓器后的針形閥被萘結(jié)晶堵塞，形成超壓供氣故障。其超壓供氣的原因與中壓輔助調(diào)壓器閥口堵塞相同，若排除不及時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響供氣安全。

　　2、自力式燃?xì)庹{(diào)壓閥;

　　自力式燃?xì)庹{(diào)壓閥制造精度高，技術(shù)要求嚴(yán)格。但該調(diào)壓器為單閥口結(jié)構(gòu)，流量小，且不穩(wěn)定，信號(hào)管很細(xì)，對(duì)于含有高粘度焦油霧的焦?fàn)t煤氣極易產(chǎn)生故障。尤其在冬季燃?xì)庵休梁砍瑯?biāo)時(shí)，對(duì)其正常運(yùn)行影響非常大。發(fā)生堵塞部位主要是在指揮器噴嘴和主調(diào)壓器的調(diào)節(jié)桿。由于指揮器噴嘴直徑很小，極易被堵。噴嘴堵塞后造成燃?xì)饬髁繙p小，引起主調(diào)壓器模上腔室的壓力下降，以致調(diào)壓器閥口隨著薄模上升而關(guān)小，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使閥口關(guān)閉，造成停止供氣的故障。調(diào)節(jié)桿和導(dǎo)管制造精密，粗糙度要求高，其配合間隙很小，一旦萘蒸氣在其間隙或在調(diào)節(jié)桿上下部位凝結(jié)，極易將調(diào)節(jié)桿卡住。當(dāng)調(diào)節(jié)桿被卡在頂開閥口狀態(tài)時(shí)，會(huì)形成超壓送氣，嚴(yán)重時(shí)將直接中壓供氣，危害性*。實(shí)踐證明，自力式調(diào)壓器的超壓供氣故障多由此造成。當(dāng)調(diào)節(jié)桿被卡在閥口開啟很小處或處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生供氣不足或停止供氣的故障，必須引起高度重視。

　　3、處理對(duì)策

　　3.1焦油堵塞故障的處理

　　及時(shí)排放管道中的凝結(jié)水，將焦?fàn)t煤氣對(duì)調(diào)壓閥的腐蝕降到zui小。降低調(diào)壓閥接觸焦?fàn)t煤氣部位的粗糙度，使焦油附著力降低，從而減小焦油造成的堵塞故障。

　　3.2萘堵塞故障的處理

　　萘堵塞的主要原因有兩個(gè)：一是出廠焦?fàn)t煤氣和調(diào)壓閥間的溫差較大，二是焦?fàn)t煤氣出廠時(shí)萘含量超標(biāo)。調(diào)壓閥在減壓的同時(shí)溫度降低，使萘結(jié)晶附著在調(diào)壓器的內(nèi)壁上。防止萘結(jié)晶的辦法主要有以下幾種：

　　（1）電加熱帶保溫法。焦?fàn)t煤氣析出萘結(jié)晶的解決辦法是增大萘的飽和蒸氣壓，即升高調(diào)壓器的溫度，使萘在調(diào)壓器周圍的飽和蒸氣壓增大。目前我們采用的辦法是采用電加熱帶保溫法。電加熱帶的安裝方法主要有以下兩種：一種為纏繞法，即將加熱帶纏繞在需加熱的重點(diǎn)部位，然后進(jìn)行簡(jiǎn)易的外保溫。另一種方法是平行敷設(shè)法，即沿需要加熱的部位平行敷設(shè)一股或多股加熱帶，外面用保溫材料包扎好。前一種方法安裝簡(jiǎn)單，加熱帶用量小，耗電少，也是用得較多的方法。以上兩種方法均能得到良好的效果

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