義齒拋光吸塵器1、高風量、低噪音、漏斗型。

2、一般工廠集塵適用，強之吸力可持續使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡便，

占地面積 小；噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機。

3、印刷電路板可配磨邊機、V-CUT機、PP分條機、裁板機等。

4、五金工業可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機等。

5、功率：2.2KW—25KW

6、風量：25m3/min—80m3/min

義齒拋光吸塵器特點介紹：

1.風機：風機全套控制保護系統;72小時連續工作；

2.可定制：專為小型生產設備配套及狹窄區域而設計，體積小，噪音低，散熱快。

3.開關：按鈕式觸點開關，軟啟動模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長；

4.遙控器：可選裝單片機控制器，（6V）低壓控制，可實現遠程控制吸塵機的開關；

5.無縫布袋：主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵；

6.集塵桶：不銹鋼集塵桶，特的桶內旋風分離器設計,吸收各類工業粉塵、顆粒回收。

7.吸塵管道：標配：直徑50mm-75mm-100mm-125mm-150mm軟管，也可根據客戶需要另行配置。

廣泛適用;

五金行業；拋光打磨，切割，焊接，吸走各種粉塵

包裝行業：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑；

紡織行業：在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等；

造紙行業：在紙品生產、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵；

機加工行業：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。

適用范圍： 其特的設計能夠滿足您特定的需求，可吸：鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠，石

子、沙粒、灰塵等，適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等各行業除塵、回

收。拋光打磨用吸塵器，是各工礦企業機臺配套的理想產品。

 

工業粉塵吸塵器：高壓風機與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過風機或者氣泵使機器內部的空氣被抽出，這樣機器內外部產生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。

工業粉塵吸塵器：吸塵高壓風機其實是很簡單的機器設備，主要有一個高壓風機進行抽風，雜物經吸嘴和吸塵管進去機器后，入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經過一個特制的濾清器，經過二級風機排風口排除，基本上過濾效率可達96%以上。

工業粉塵吸塵器：主要適用于鋁廠、碳素廠、鑄造廠、機加工廠、耐火材料廠、卷煙廠、化工廠、電廠、粉體加工企業等。      

 *車間高層工作臺、地面、地溝的清理   *設備、電控柜內粉塵的清理
* 鑄造砂型型腔內浮砂清理                     *鑄件機加工后鐵屑的清理
* 工件噴丸后鋼砂的清理                         *打磨時粉塵的清理
* 物料的回收                                           *物料的提升
* 揚塵點的控制                                       * 油水混合物的清理

使用條件
1、高溫：連續工作環境溫度不得過80℃（峰值不過100℃）
2、工作溫度：20℃/+80℃注意：除塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此，如果需要，用戶應當另行安裝此類裝置。有必要時，可以對使用條件進行調整：

 1）調整儲氣罐壓力。

 2）調整電子控制板的設置，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。

 3）出廠設置：清理時間（Ts）=0.1秒

間隔時間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管小直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個三聯件（壓力計，除濕/除油，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個手動開關（球閥之類），以便維修。

 4）空氣壓力：在氣罐入口處：小4bar，大6bar，注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作。

工業粉塵吸塵器的安裝：

1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上，保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時，提供足夠的空間以便維護時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
（1）將安裝底座（隨機固定在包裝箱的頂部水平地焊接在水泥倉頂 。）
注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保證密封性，應使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置；
C、法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應避免靠近水泥輸送管的出口。
（2）將除塵器水平地吊放到安裝底座上，上下法蘭對齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓，將密封圈在上下法蘭上；

工業粉塵吸塵器：濾芯的保養或更換濾芯使用到一定時期需要進行清理，清理主要是去除表面的粉塵。如果發現濾芯有泄漏或破損現象，請及時向生產廠方購買以及時更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結在濾布上，（建議：每三個月一次）。每3個月一次，取出濾芯進行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽（高溫度不可過80℃）在濾芯外側40厘米距離處進行噴洗，從濾芯頂部慢慢移向底部。