江蘇環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的高壓真空氣泵是集各家所長的同時,具備特的優(yōu)勢,立的核心技術(shù)和*的使用效果, 通過多次反復(fù)試驗,測試,各種技術(shù)要求,質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn),使用效果均達(dá)到適用要求,并越市場同類產(chǎn)品水平水平。它是一種吹氣或吸氣兩用的通用氣源機(jī)械、機(jī)械精密度高，運轉(zhuǎn)部分之零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正部件的強度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等、可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。結(jié)構(gòu)堅固、旋渦氣泵本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)ADC12材質(zhì)與轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、旋渦氣泵沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達(dá)、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣、低震動、鼓風(fēng)機(jī)零件采用精密深加工。高壓氣泵廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設(shè)、環(huán)保行業(yè)，電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機(jī)械行業(yè)，印刷機(jī)械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子。

高壓真空氣泵結(jié)構(gòu)；
轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。
機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。
潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。
傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動機(jī)作為驅(qū)動機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動機(jī)。 

結(jié)構(gòu)特點： 

一、高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。 

二、高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，免維護(hù)。支持24小時長期運行，性能穩(wěn)定可靠。 

三、高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。 

四、高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號可以全壓使用。 

五、高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 

六、高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。 

七、高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運行時的溫度。 

八、高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到***好的動平衡配置，并且利于散熱。

高壓真空風(fēng)機(jī)性能參數(shù)：微型高壓氣泵的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動的大小也是主要的

小型高壓氣泵設(shè)計指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機(jī)的氣體體積表示；壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90％。

未來小型高壓氣泵發(fā)展將進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)的氣動效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；用動葉可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)代替大型離心風(fēng)機(jī)；降低風(fēng)機(jī)噪聲；提高排煙、排塵風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼的耐磨性；實現(xiàn)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和自動化調(diào)節(jié)。

故障原因分析

總結(jié)風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，風(fēng)機(jī)故障按其原因及分類，有以下幾種：

高壓氣泵設(shè)計原因：

設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動

結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中

設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

熱膨脹量計算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良

高壓氣泵制造原因：

零部件加工制造不良，精度不夠

零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷

轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求

高壓氣泵安裝原因：

機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大

軸系對中不良

機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng)

管道應(yīng)力大，機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度

轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度

未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度

高壓氣泵操作運行不當(dāng)：

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計值，機(jī)器運行工況不正常

機(jī)器在轉(zhuǎn)速、負(fù)荷下運行，改變了機(jī)器的工作特性

運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

潤滑或者冷卻不良

轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢

啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，暖機(jī)不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久

高壓氣泵設(shè)備劣化：

長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化

轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋

零部件磨損、點蝕或腐蝕等

配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度

機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。

高壓真空風(fēng)機(jī)故障及排除方法；
（一）高壓氣泵風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動的原因：
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）高壓氣泵噪音增大的原因：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）高壓氣泵震動增大的原因：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）高壓氣泵溫度升高的原因：
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）高壓氣泵壓力減小的原因：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）高壓氣泵流量減小的原因：
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線