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滄州遠航環保設備有限公司
全自動灌裝線
灌裝設備的應用主要在酒類、飲料類等食品行業上。純凈水灌裝設備是純凈水廠生產的主要設備之一,應用上分為桶裝純凈水灌裝設備和瓶裝純凈水灌裝設備
全自動灌裝線
灌裝設備的應用主要在酒類、飲料類等食品行業上。純凈水灌裝設備是純凈水廠生產的主要設備之一,應用上分為桶裝純凈水灌裝設備和瓶裝純凈水灌裝設備
桶裝純凈水灌裝設備
桶裝純凈水灌裝設備采用程序全自動控制,其工作過程如下:
1、洗瓶
洗瓶經過五個工位,*工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗滌消毒,第三工位為凈洗工位,第四工位為純水沖洗工位,第五工位為瀝干工位。
2、灌裝
洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機構的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸動作,把空瓶推到灌裝位置,灌裝氣動閥動作,開始灌裝,灌裝時間由用戶根據需要進行調節。
3、套蓋和壓蓋
當灌裝結束后,靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機構套蓋,套好蓋的瓶子至壓蓋機構,壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此,一個洗灌周期完成。
瓶裝純凈水灌裝設備
瓶裝灌裝設備主要用于飲料的灌裝。目前,大多數瓶裝純凈水灌裝設備將沖洗、灌裝、旋蓋等功能合在一個機體上,全過程實現自動化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水,加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。全自動小瓶灌裝生產線各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩定,所以與同規格的機器相比三合一全自動小瓶灌裝生產線的產量更高,效益更大。三合一全自動小瓶灌裝生產線采用了*的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻器調速,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。在此基礎上,三合一全自動小瓶灌裝生產線變更灌裝部分,可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式(Z型機),適用于玻璃瓶,灌裝酒類、醬油等物料,其封口方式可以選配鋁金屬仿盜蓋和塑料蓋,是飲料生產廠家理想的*設備。
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