全中心進料：物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，zui后經(jīng)由下部排料口排出。

中心進料伴隨環(huán)狀瀑落進料：物料落入進料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被散料盤分成兩股。一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一股從分料盤的四周落下，進入葉輪的物料，在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出，首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，zui后經(jīng)由下部排料口排出。

5x新型制砂機性能優(yōu)勢：

1.深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，使物料通過量提高約30%。

2.周護板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。

3.組合式錘頭設(shè)計，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，能有效防止主錘頭磨損后損壞立板。

4.zui核心耐磨材料采用美國重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。

5.采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。

6.軸承選用日本、瑞典、美國等品牌。

7.*的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計，降低了物料的流動阻力，大幅度地提高了物料的通過能力。

8.兩用散料盤，操作簡單，實現(xiàn)兩種進料方式方便轉(zhuǎn)換。

9.主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無油封也不漏油。

10.采用日本*配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷地移動上蓋，使更換檢修機體內(nèi)部機件省工省力.

11.選用高防護等級的電機。該類型電機具有效率高、噪音低等特點。符合電工委員會（IEC）標準，F(xiàn)級絕緣，IP54/55防護等級。

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